[实用新型]一种制药用蒸发浓缩装置

说明书

本实用新型公开了一种制药用蒸发浓缩装置，包括加热器、浓缩液收集管道、提取液输送管道、循环管道、气液分离器、网状隔板、蒸汽散发管道、蒸发水集液罐与自动排水装置，所述浓缩液收集管道与提取液输送管道均设置在加热器的下端，且浓缩液收集管道与提取液输送管道之间设置有三通阀门，所述加热器、气液分离器、蒸发水集液罐与自动排水装置依次连接，所述加热器与气液分离器之间通过循环管道连接，所述气液分离器、蒸发水集液罐之间通过蒸汽散发管道连接。本实用新型能够提高浓缩药液的效率，使蒸发时间大大缩短，能够将药液的残留物进行清理，便于使用者的清理操作，较为实用。

技术领域

本实用新型涉及蒸发浓缩装置技术领域，具体为一种制药用蒸发浓缩装置。

背景技术

中药在现代医学中也占有重要的地位，在中药提取液加工中，需要用到蒸发浓缩装置，通过加热液体来进行浓缩。

对比中国专利CN201420483934.0一种中药提取液蒸发浓缩装置，其中记载有：中药提取液蒸发浓缩装置包括加热器、气液分离器、蒸发水集液罐和自动排水装置，蒸发水集液罐顶部与气液分离器顶部通过蒸汽散发管道连接，蒸发水集液罐底部与自动排水装置通过水联动管道连接，所述加热器为外置式加热器，与气液分离器通过循环管道相通，加热器底部的管道通过三通阀门连接浓缩液收集管道和提取液输送管道，所述气液分离器内部靠近浓缩液散发管道至少设置有一层网状隔板，可以抑制因起泡而跑料的情况发生，最大化地回收跑料，减少浪费。

在上述的蒸发浓缩装置中，不能够较好的减少蒸发时间，无法有效的提高生产效率，且不便于使用者对装置进行清理，不够实用。

为此，提出一种制药用蒸发浓缩装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制药用蒸发浓缩装置，能够提高浓缩药液的效率，使蒸发时间大大缩短，能够将药液的残留物进行清理，便于使用者的清理操作，较为实用，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制药用蒸发浓缩装置，包括加热器、浓缩液收集管道、提取液输送管道、循环管道、气液分离器、网状隔板、蒸汽散发管道、蒸发水集液罐与自动排水装置，所述浓缩液收集管道与提取液输送管道均设置在加热器的下端，且浓缩液收集管道与提取液输送管道之间设置有三通阀门，所述加热器、气液分离器、蒸发水集液罐与自动排水装置依次连接，所述加热器与气液分离器之间通过循环管道连接，所述气液分离器、蒸发水集液罐之间通过蒸汽散发管道连接，所述蒸发水集液罐与自动排水装置之间连接有水联动管道，所述网状隔板固定连接在气液分离器的内部，所述气液分离器的内部靠近上端的位置开设有凹槽，且凹槽与蒸汽散发管道连通，所述凹槽呈倾斜状态，且凹槽的最低点位于靠近蒸汽散发管道的位置，所述加热器的下端外表面活动连接有底座，且底座的外表面靠近上端的位置固定连接有法兰，所述法兰的内部活动连接有螺杆，且螺杆的数量为四个。

在对药液进行浓缩加工的过程中，蒸汽能够通过蒸汽散发管道进入蒸发水集液罐中，蒸汽在气液分离器的顶部时会汇集成水珠下滑，水珠便能够顺着气液分离器的内壁下滑到凹槽中，凹槽呈倾斜设置，在其最低点位于蒸汽散发管道的位置，之后水流便能够沿着凹槽的倾斜度流向蒸汽散发管道处，正常的蒸汽便能够通过气液分离器上的蒸汽散发管道分支管通入蒸发水集液罐，能够提高浓缩药液的效率，使蒸发时间大大缩短，较为实用，在长时间的使用后，使用者可将螺杆由法兰上卸除，于是，便能够将底座由加热器上卸除，之后将框体由底座的内部拧出，框体的上端外表面设置了凸体块，能够将凸体块作为支撑点将框体拧出，框体与底座之间为螺纹连接，滤网与框体之间为固定连接，将框体卸除之后，滤网也能够由底座上卸除，之后使用者便能够对滤网与底座的底部进行清理，能够将药液的残留物进行清理，便于使用者的清理操作，便于下次使用浓缩装置，同时也能够较好的保证浓缩提取液不会受到残渣的影响，较为实用。

优选的，所述底座的内部活动连接有滤网，且滤网的上端外表面固定连接有框体。