[实用新型]一种分级淋洗去除锂电池电解液的装置

说明书

本实用新型涉及一种分级淋洗去除锂电池电解液的装置，包括壳体、隔板、溢流围堰和喷淋组件，壳体的内腔中从上至下依次设有多块隔板，喷淋组件的喷淋头设置在壳体内，且喷淋头位于最上方的隔板的上方；每块隔板的上端面上均设有溢流围堰，溢流围堰在隔板上或溢流围堰和壳体在隔板上围合出独立的溢流堰槽，溢流堰槽的槽底设有过液孔，相邻两块隔板中位于上方的隔板上的溢流堰槽槽底的所有过液孔与位于下方的隔板上的溢流堰槽的投影不重叠或不完全重叠；壳体的底部设有排液口。本实用新型的有益效果为：整个过程安全可靠，另外，溢流围堰的加入能够保证锂电池电芯得到充分的浸泡洗涤，从而使得电解质得到充分去除。

技术领域

本实用新型涉及拆解锂电池电芯回收和再生利用领域，具体涉及一种分级淋洗去除锂电池电解液的装置。

背景技术

锂电池的电解液由溶质和溶剂(多种简单有机酯)组成，其中溶质主要为六氟磷酸锂(LiPF6)，溶剂为主要为碳酸乙烯酯(EC)、碳酸甲乙酯(DEC)、碳酸二乙酯(EMC)等。在锂电池综合回收利用过程中，安全去除电解液的方式一直是行业内比较难解决的问题，由于电解液自身的物理化学性质特殊，且易燃易爆，有刺激性气味，导致电解液去除难度较大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种分级淋洗去除锂电池电解液的装置，以克服上述现有技术中的不足。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种分级淋洗去除锂电池电解液的装置，包括壳体、隔板、溢流围堰和喷淋组件，壳体的内腔中从上至下依次设有多块隔板，喷淋组件的喷淋头设置在壳体内，且喷淋头位于最上方的隔板的上方；每块隔板的上端面上均设有溢流围堰，溢流围堰在隔板上或溢流围堰和壳体在隔板上围合出独立的溢流堰槽，溢流堰槽的槽底设有过液孔，相邻两块隔板中位于上方的隔板上的溢流堰槽槽底的所有过液孔与位于下方的隔板上的溢流堰槽的投影不重叠或不完全重叠；壳体的底部设有排液口。

本实用新型的有益效果是：在使用时，将待处理的锂电池电芯放置于隔板上不具有溢流堰槽的区域，启动喷淋组件，喷淋组件将合适浓度的洗涤用DMC溶液经由喷淋头以喷洒的形式充分散布在位于最上方的隔板上的锂电池电芯上，DMC溶液将汇聚在隔板上不具有溢流堰槽的区域，实现对锂电池电芯进行清洗，当液位线达到一定高度后将会漫过溢流围堰，并从溢流堰槽的过液孔流至下一层，以便清洗位于下一层隔板上的锂电池电芯，直至所有隔板上的锂电池电芯均经过DMC溶液清洗，最后DMC溶液经由排液口排出，整个过程安全可靠，另外，溢流围堰的加入能够保证锂电池电芯得到充分的浸泡洗涤，从而使得电解质得到充分去除。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，还包括用于对电解质溶液进行过滤的网筛，壳体内在位于最下方的壳体的下方设有网筛。

进一步，壳体内所设网筛的数量为多个，且所有网筛从上至下依次布设。

进一步，从上至下依次布设的所有网筛的孔径依次减小。

进一步，壳体内所设网筛的数量为两个，且两个网筛分别为第一网筛和第二网筛，第一网筛的孔径为15μm～25μm，第二网筛的孔径为8μm～10μm。

采用上述进四步的有益效果是：可以充分将洗涤液中杂质过滤，得到较为洁净的DMC溶液，供循环洗涤使用。

进一步，壳体的底部呈倒锥形，排液口位于壳体底部的最低点处。

采用上述进一步的有益效果是：方便溶液经由排液口排出至壳体外。

进一步，壳体内所设隔板的数量为三块。

进一步，喷淋组件包括喷淋头、分流管路、真空抽滤机和离心泵，每个喷淋头均与分流管路的出液口相连，真空抽滤机的进液口与排液口相连，真空抽滤机的出液口通过离心泵与分流管路的进液口相连。