[实用新型]一种用于快速检测过炉载具的测试设备

说明书

本实用新型公开了一种用于快速检测过炉载具的测试设备，包括检测板，检测板的一侧安装有把手且另一侧开设有安装槽，检测板的内部开设有容纳槽，安装槽的中部开设有与容纳槽相连通的调节口，调节口内活动设置有压板，压板的内侧设置有导向板，导向板两侧均匀开设有卡齿且两侧均设置有转动齿轮，转动齿轮与卡齿啮合连接，导向板的末端还连接有弹簧，弹簧的末端固定在容纳槽的内壁上，两组转动齿轮的一侧均活动设置有驱动板。本实用新型设计的厚度检测装置结构简单，方便进行测量操作，将内侧的压板与过炉载具相抵触通过按压的方式可以使得两侧的夹板自动内推并对厚度进行测量，也可以通过手动按压的方式进行测量，操作简单。

技术领域

本实用新型涉及载具测试技术领域，具体为一种用于快速检测过炉载具的测试设备。

背景技术

随着电子技术行业的发展，电子产品的组装朝高密度、高精度、自动化、小型化及低成本方向发展。相关技术中，表面贴装技术是适应技术发展的新一代电子组装技术。在SMT生产中，人们为了节省成本，通常会将电子产品的印刷电路板(PCB板)设计成单板且无板边，在SMT印刷和贴片时，无法进行精确定位，导致无法实现精确印刷贴片。为解决PCB板无法实现精确印刷贴片的问题，通常采用制作与之相对应的载具，并将PCB板固定于所述载具后进行印刷贴片，然后进行过炉，其载具简称过炉载具，在实际的操作中对于过炉载具的规格有着严格的要求。

然而，现有的过炉载具的规格进行测试的装置在使用的过程中存在以下的问题：(1)现有的厚度测量装置结构较为复杂，操作较为繁琐，造价成本较高，不适合中小型企业使用；(2)缺乏专门的检测设备，手动检测的方式，检测的精确度不高。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于快速检测过炉载具的测试设备，解决了背景技术中所提出的问题，满足实际使用需求。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于快速检测过炉载具的测试设备，包括检测板，所述检测板的一侧安装有把手且另一侧开设有安装槽，所述检测板的内部开设有容纳槽，所述安装槽的中部开设有与容纳槽相连通的调节口，所述调节口内活动设置有压板，所述压板的内侧设置有导向板，所述导向板两侧均匀开设有卡齿且两侧均设置有转动齿轮，所述转动齿轮与卡齿啮合连接，所述导向板的末端还连接有弹簧，所述弹簧的末端固定在容纳槽的内壁上，两组所述转动齿轮的一侧均活动设置有驱动板，所述驱动板与转动齿轮啮合连接，所述驱动板的外端固定有垂直设置的夹板，所述调节口的两侧均开设有条形槽，所述夹板设置在条形槽内，所述检测板的表面固定有测量板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述测量板由两组条形板组成，两组所述条形板之间呈L型状拼接且表面均设置有刻度线。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述夹板的内端固定有指针，所述指针内壁开设有腔道且末端开设有出光口，所述腔道内设置有红外指示灯，所述红外指示灯连接有纽扣电池且正对出光口。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述导向板与驱动板的两侧均设置有限位凸块，所述限位凸块固定在容纳槽的内壁上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述调节口的规格与压板的规格相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本方案设计的厚度检测装置结构简单，方便进行测量操作，将内侧的压板与过炉载具相抵触通过按压的方式可以使得两侧的夹板自动内推并对厚度进行测量，也可以通过手动按压的方式进行测量，操作简单，成本低，便于进行抽样检测。

2.在装置上设计有两组配合使用的测量机构，可以进行对比测量，以提高测量的准确性。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型的整体内部结构图；