[实用新型]一种隔热机构及纸浆模塑定型模具

说明书

本实用新型公开一种隔热机构，其包括第一支撑板、第二支撑板、设于第一支撑板顶面与第二支撑板底面之间的多根支撑柱；第二支撑板内侧面设有由纤维布包覆气凝胶毡形成的第一隔热层；第二支撑板外侧面设有位于第一隔热层上方的多块隔热板，隔热板与第二支撑板连接以形成包围热源的隔热腔；隔热板内侧面设有由气凝胶毡制成的第二隔热层。另外还提供一种纸浆模塑定型模具，其包括依次连接的模具、加热板、如上所述的隔热机构、模板；第二支撑板与加热板相接，第一支撑板与模板相接；模板下方设有多根竖直设置且与加热板的下气室相通的输气管。该隔热机构运用于定型模具中，防止加热板的热量散发至四周及往模板方向传递，减少热损失及避免模板热变形。

技术领域

本实用新型属于定型模具技术领域，具体涉及一种隔热机构及纸浆模塑定型模具。

背景技术

纸制餐具或纸制保鲜托盘等纸制品采用纸材料制作，不仅成本低廉，且还能通过掩埋或燃烧等方式处理，而不致于造成严重的环境污染，具有较高的环保价值，进而越来越普及应用于人们的生活中。

纸制餐具或纸制保鲜托盘等纸制品通常是利用纸浆模塑装置进行生产的，纸浆通过在纸浆模塑成型机中加压抽湿制成湿坯(即成型)，再用热压定型机对湿坯进行热压制成干坯(即定型)，最后用切边机对干坯进行切边得到成品。

在热压定型机工作中，定型模具采用热压处理来制成干坯，然而，定型模具中的加热板产生了大量的热量，这些热量不仅传递至模具上，用于对湿坯进行热压，还会往加热板的外侧、模板方向进行热传递，引起热损失，导致模板出现热变形，从而增加了定型工序中所需的能耗。

可见，现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种隔热机构及纸浆模塑定型模具，结构独特，实用性强，可防止加热板的热量散发至四周及往模板方向传递，减少热损失及避免模板热变形。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种隔热机构，其包括第一支撑板、第二支撑板、设于第一支撑板的顶面与第二支撑板的底面之间的多根支撑柱；所述第二支撑板的内侧面设有第一隔热层；所述第一隔热层由纤维布和气凝胶毡组成，所述纤维布包覆气凝胶毡；所述第二支撑板沿其外侧面设有位于第一隔热层上方的多块隔热板，多块所述隔热板与第二支撑板连接以形成一包围热源的隔热腔；所述隔热板的内侧面设有第二隔热层，所述第二隔热层为气凝胶毡。

所述的隔热机构中，所述支撑柱为空心圆筒。

所述的隔热机构中，所述空心圆筒的壁厚为3.5毫米。

所述的隔热机构中，所述第一隔热层开设有适于支撑柱插入的开孔。

所述的隔热机构中，所述隔热板由不锈钢制成，所述隔热板包覆第二隔热层；所述第一支撑板和第二支撑板为铁板。

另外，本实用新型还提供了一种纸浆模塑定型模具，其包括依次连接的模具、加热板、如上所述的隔热机构、模板；所述第二支撑板与加热板相接，所述第一支撑板与模板相接；所述模板下方设有多根竖直设置且与加热板的下气室相通的输气管。

所述的纸浆模塑定型模具中，还包括不锈钢板；所述不锈钢板设于第二支撑板与加热板之间。

所述的纸浆模塑定型模具中，还包括玻璃纤维板；所述玻璃纤维板设于第一支撑板与模板之间。

所述的纸浆模塑定型模具中，所述模具为上模具或下模具，对应地，所述模板为上模板或下模板。

所述的纸浆模塑定型模具中，所述输气管为不锈钢管，所述输气管的底端设有法兰。

有益效果：