[实用新型]搓丝用润滑油回收结构

说明书

本实用新型属于零件加工技术领域，具体公开了一种搓丝用润滑油回收结构，包括回收箱，回收箱内固定有倾斜的滤板，回收箱侧壁位于滤板低端设有出料口，回收箱侧壁位于出料口上方设有进风口，进风口处连通有风机；回收箱下端设有出液口，出气口处连通有循环泵。采用本实用新型的方案，可以实现对螺钉上的润滑油的回收利用。

技术领域

本实用新型属于零件加工技术领域，具体涉及了一种搓丝用润滑油回收结构。

背景技术

现有技术中，螺钉加工流程包括冷镦、搓丝、车槽、抛光、筛选、热处理、表面处理、包装等，其中搓丝工序在搓丝机上进行，通过搓丝机可生产制造出螺钉的螺纹。在搓丝机工作过程中需要加入大量的润滑油，以保证搓丝机的正常运行，搓丝后得到的成品和润滑油沿着轨道被输送出来，由于成品上粘附有较多润滑油，在收集成品时需要将润滑油清理，该部分的润滑油就造成了浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种搓丝用润滑油回收结构，以满足搓丝机中润滑油回收利用的要求。

为达到上述目的，本实用新型的基础方案为：搓丝用润滑油回收结构，包括回收箱，回收箱内固定有倾斜的滤板，回收箱侧壁位于滤板低端设有出料口，回收箱侧壁位于出料口上方设有进风口，进风口处连通有风机；回收箱下端设有出液口，出液口处连通有循环泵；回收箱内位于滤板上表面固定有电热丝。

本基础方案的工作原理以及有益效果在于：

1、搓丝后的螺钉和润滑油一并进入回收箱内，螺钉沿着倾斜的滤板表面向出料口处滚动，润滑油通过滤板向下过滤，通过循环泵的吸收作用，可使得润滑油更好的向下过滤，较好的实现润滑油的回收，减少资源浪费。

2、风机吹出的风对螺钉的滚动形成一定的阻碍，一方面减缓螺钉的排出，使得润滑油的回收更加彻底；另一方面由于循环泵对螺钉有向下的吸力作用，为避免螺钉受吸力作用卡在滤板上，风机吹出的风使得螺钉在滤板上滚动。同时，风机吹出的风还可对螺钉上粘附的铁屑进行一定的清理，使得排出的螺钉更加干净。

3、设置电热丝，一方面电热丝在滤板上表面形成凸棱，可一定程度上减缓螺钉下滑的速度，另一方面，由于润滑油具有一定粘性，通过加热可以降低润滑油的粘性，避免润滑油粘在滤板上导致的滤板堵塞。

进一步，滤板的滤孔孔径小于0.3cm。

有益效果：避免螺钉卡入滤板内堵塞滤板。

进一步，进风口倾斜，且进风口倾斜方向和滤板一致。

有益效果：通过进风口进入回收箱内的风向倾斜，风可更好的沿着滤板的表面吹到更大范围的螺钉，使得螺钉较大范围的分散滚动。

进一步，进风口水平，进风口和出料口之间的间距为1-3cm。

有益效果：通过进风口进入回收箱内的风向水平，风在水平运动时遇到倾斜的滤板的阻挡，风在吹到滤板处时改变方向，滤板上的该处受到风的吹力较大，使得运动到该处的螺钉较好的分散开。

进一步，回收箱位于滤板上方的内壁固定有第一磁块。

有益效果：被风吹起的铁屑可被第一磁块吸附，避免铁屑随处飞扬。

进一步，滤板上设有若干凸起。

有益效果：进一步减缓螺钉在滤板上的滚落速度，延长螺钉在滤板上的停留时间，以便提高润滑油的回收率。

进一步，出液口内壁固定有第二磁块。

有益效果：部分混合在润滑油内的铁屑通过滤板向下运动，可被第二磁块吸附，减少润滑油内混合的铁屑。

进一步，循环泵的进液端连通有用于和回收箱连通的进液管，进液管和回收箱可拆卸连接。