[实用新型]顶拉横杆及模架

说明书

本实用新型公开了一种顶拉横杆及模架，顶拉横杆包括横杆本体；所述横杆本体的两端分别焊接有一横杆端头，横杆端头具有垂直于横杆本体轴线，且长度大于横杆本体直径的顶压部，该顶压部用于抵靠模架的立管；横杆端部形成有构成楔块锁紧结构的锁紧插孔，该锁紧插孔用于插设锁紧楔块，锁紧插孔呈长条孔，其长度方向与横杆本体轴线方向一致。模架包括多个分别布置在相应矩形的四角上的立管，同一直角边上的相邻立管之间通过前述顶拉横杆连接，并通过焊接在立管上的锁紧框，由锁紧楔块将顶拉横杆和立管锁紧。本实用新型的有益效果是，顶拉横杆两端具有尺寸增大的顶压部；模架通过所述顶拉横杆增加了结构稳定性，可减少模架搭拆工作量，提高搭拆效率。

技术领域

本实用新型涉及一种建筑施工模架或脚手架结构，特别涉及一种顶拉横杆及模架。

背景技术

建筑物或构筑物的施工过程中，需要搭设模架支撑模板用于混凝土浇筑，或者需要搭设脚手架设置施工操作临时平台。现有模架或脚手架通常都通过钢管构成支撑结构的主体构件，单根钢管与地面接触面积小，即使设置有碗座的立管增加的面积对整体承载效果和稳定性的提高，也难以显著改善。因此，为确保脚手架、模板支架或称模架的支撑稳定性和可靠性，通常都会在立管之间通过横杆和斜撑杆加固，其工作量大、搭拆效率低。需要进一步简化，以降低成本，并提高搭拆效率。为此，需对现有模架或脚手架进行进一步的改进。

发明内容

本实用新型的第一目的就是针对现有模架或脚手架中，需要搭设横杆和斜撑导致工作量大的不足，提供一种顶拉横杆，以在用于模架或脚手架，并在确保支撑体系结构稳定性的同时，无需设置斜撑，以减少工作量，提高搭拆效率。本实用新型的第二目的是提供一种具有前述顶拉横杆的模架，以降低施工成本。

为实现第一目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种顶拉横杆，包括横杆本体；所述横杆本体的两端分别焊接有一横杆端头，横杆端头具有垂直于横杆本体轴线，且长度大于横杆本体直径的顶压部，该顶压部用于抵靠模架的立管；横杆端部形成有构成楔块锁紧结构的锁紧插孔，该锁紧插孔用于插设锁紧楔块，锁紧插孔呈长条孔，其长度方向与横杆本体轴线方向一致。

采用前述方案的本实用新型，通过横杆端头上设置直于横杆本体轴线，且的长度大于横杆本体直径的顶压部，使顶拉横杆两端均形成L形，并由顶压部增大横杆与立管连接部分竖向尺寸和接触面积，以显著增加二者连接结构之间的稳定性和可靠性，并使稳定性增加的效果达到或基本达到斜撑杆带来的稳定性效果，从而可全部或部分取消立管之间斜撑杆设置；同时，利用楔形锁紧结构使横杆和立管锁紧固定，确保锁紧牢固性和操作方便性；进而提高操作方便性，提高模架或脚手架搭拆效率。

优选的，所述锁紧插孔形成在横杆本体；所述横杆端头呈V字形，其V字形的开口朝外，V形的两边内侧面通过圆角过渡。利用V形结构增大顶压部与立管的横向接触面积，进一步增加稳定性，同时，通过圆弧过渡能够增强顶压部的结构稳定性，并减小内部结构应力，延长使用寿命。

进一步优选的，所述V形的两边内侧面整体构成圆弧面。进一步增强顶压部的结构稳定性和延长使用寿命。

优选的，所述横杆端头包括角铁，角铁通过竖直边的外平面与横杆本体端部抵接并焊接固定，角铁的阴角朝下，角铁水平边的远端焊接有槽钢，槽钢竖直向下延伸，槽钢的槽口朝向横杆本体，槽钢的槽底外表面用于与模架的立管抵接；所述锁紧插孔形成在所述角铁的水平边上。相对于三角形的顶压部而言，更适用于结构尺寸大，单位面积承载能力更强的模架或脚手架。

为实现第二目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种模架，包括至少四个的偶数个立管，多个立管分别布置在相应矩形的四角上，同一直角边上的相邻立管之间通过实现第一发明目的的顶拉横杆连接，并通过焊接在立管上的锁紧框，由锁紧楔块将顶拉横杆和立管锁紧。