[实用新型]一种卧式数控钻孔攻牙机的夹持装置

说明书

本实用新型公开了一种卧式数控钻孔攻牙机的夹持装置，属于数控钻孔技术领域，包括装置主体，所述装置主体底部的两端皆设置有底板，两组所述底板顶部的两侧皆安装有电磁滑轨，所述电磁滑轨顶部的两端皆设置有支撑板，所述支撑板顶部的一端皆设置有凹槽，所述支撑板顶部的一侧皆设置有挡板。本实用新型通过齿轮和卡齿啮合，且第一支撑架和第三支撑架的底部和支撑板的顶部齐平，从而使电机、第一支撑架、第二支撑架和第三支撑架只能在支撑板的顶部平移，从而对第一支撑架和第三支撑架与挡板之间的距离进行调整，从而实现该种装置主体的固定夹持，利用机械代替人工夹持，从而使夹持结构更为简单，且在一定程度上降低了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及数控钻孔技术领域，具体为一种卧式数控钻孔攻牙机的夹持装置。

背景技术

攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备，攻牙机也叫攻丝机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等。

然而现有的攻牙机在对大件零件进行支撑时，一般采用螺栓或外部固定件对其进行夹持固定，然而这种方法每次使用都需要通过外部工具（螺丝刀）的配合完成工作，从而使夹持结构较为复杂，且在一定程度上降低了工作效率，且现有的攻丝机在使用的过程中，缺少向前推送零件，从而在一定程度上降低了攻丝的效率，从而降低了使用率。

发明内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的攻牙机在对大件设备进行支撑时，一般采用螺栓或外部固定件对其进行夹持固定，然而这种方法每次使用都需要通过外部工具（螺丝刀）的配合完成工作，从而使夹持结构较为复杂，且在一定程度上降低了工作效率的问题，提供一种卧式数控钻孔攻牙机的夹持装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卧式数控钻孔攻牙机的夹持装置，包括装置主体，所述装置主体底部的两端皆设置有底板，两组所述底板顶部的两侧皆安装有电磁滑轨，所述电磁滑轨顶部的两端皆设置有支撑板，所述支撑板顶部的一端皆设置有凹槽，所述支撑板顶部的一侧皆设置有挡板，其中一组所述支撑板的顶部远离挡板的一侧设置有第一支撑架，所述第一支撑架的一端设置有第二支撑架，所述第二支撑架的顶部安装有电机，所述电机的输出端皆设置有贯穿至第一支撑架一侧的转轴，所述转轴外侧的两端皆设置有齿轮。

优选地，两组所述支撑板底部的两侧皆设置有与电磁滑轨相匹配的滑块，且支撑板皆通过滑块的相互配合与电磁滑轨滑动连接。

优选地，所述转轴远离第一支撑架的一侧设置有第三支撑架，且第三支撑架和第一支撑架皆呈“L”型结构。

优选地，所述第一支撑架和第三支撑架靠近挡板的一侧皆设置有橡胶垫，且橡胶垫的一侧皆设置有摩擦纹路。

优选地，所述凹槽内侧的底端皆设置有卡齿，且卡齿皆与齿轮相互啮合。

优选地，两组所述底板底部的两侧皆设置有支撑块，且支撑块的底部皆设置有配重块。

优选地，所述PLC控制器的输出端电性连接有单片机A和单片机B，所述单片机A的输出端电性连接有电磁滑轨，所述单片机B的输出端电性连接有电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过电机带动转轴转动，从而使转轴带动齿轮转动，由于齿轮和卡齿啮合，第一支撑架和第三支撑架的底部和支撑板的顶部齐平，从而使电机、第一支撑架、第二支撑架和第三支撑架只能在支撑板的顶部平移，从而对第一支撑架和第三支撑架与挡板之间的距离进行调整，从而实现该种装置主体的固定夹持，利用机械代替人工夹持，从而使夹持结构更为简单，且在一定程度上降低了工作效率，且通过PC控制器向单片机A传送指令信号，然后利用单片机A控制电磁滑轨运行，从而使滑块在电磁滑轨上做前后往返运动，从而实现对大型零件的推送，提高了攻丝的效率，且提高了使用率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；