[实用新型]高弹机织车用门板面料上料装置

说明书

本实用新型涉及门板面料生产技术领域，尤其为高弹机织车用门板面料上料装置，包括机织车主体和控制柜，所述机织车主体的左端固定连接有控制柜，所述机织车主体的顶端左侧固定连接有固定圆盘，所述固定圆盘的底端内侧固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有竖直设置的连接轴，所述连接轴的顶端固定连接有齿轮，所述齿轮的四周啮合有水平设置的齿环，所述齿环的底端固定连接有转环，本实用新型中，通过设置的压板等，随着绕线筒上面的纱线逐渐使用，弹簧也会带着调节杆以及压板逐渐靠近限位开关，绕线筒上面的纱线快使用完时，压板会触碰限位开关，接着触碰开关控制报警灯对工作人员进行报警，提醒工作人员及时对绕线筒进行更换。

技术领域

本实用新型涉及门板面料生产技术领域，具体为高弹机织车用门板面料上料装置。

背景技术

目前国外中高档轿车的门板采用弹性面料与高密度聚氨酯海绵的符合材料制成，一改以前采用聚乙烯材料制出来的门板，给人的硬邦冰冷的感觉，国内的汽车商现在也已开始广泛使用这种复合材料制成门板面料，目前在制作弹性面料时一般采用涤纶或者棉纶材质的纱线通过机织车制成，机织车又叫织布机、纺机等，随着社会的发展，对车用门板面料的应用愈加广泛，因此，对高弹机织车用门板面料上料装置的需求日益增长。

目前市场上出现的机织车上料装置大多数结构简单功能单一，传统的上料装置是直接把绕线筒放置在一个架子的上面，当绕线筒上面的纱线使用完后，如果工作人员不能及时发现并对纱线进行更换，会造成织出来的布料质量不合格，且现有的在对纱线进行更换时需要把之前用完的绕线筒拿掉，再把新的绕线筒换上，更换效率低，因此，针对上述问题提出高弹机织车用门板面料上料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供高弹机织车用门板面料上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

高弹机织车用门板面料上料装置，包括机织车主体和控制柜，所述机织车主体的左端固定连接有控制柜，所述机织车主体的顶端左侧固定连接有固定圆盘，所述固定圆盘的底端内侧固定连接有电机，所述电机的主轴末端固定连接有竖直设置的连接轴，所述连接轴的顶端固定连接有齿轮，所述齿轮的四周啮合有水平设置的齿环，所述齿环的底端固定连接有转环，所述转环的底端内侧转动连接有第一滚珠，且第一滚珠与固定圆盘转动连接，所述齿环的左右两端均固定连接有放置杆，所述放置杆的外侧固定连接有支撑板，所述支撑板的一端设置有绕线筒，且绕线筒设置在放置杆的外侧，所述齿环的左右两端均固定连接有调节杆，所述调节杆的一端固定连接有限位开关，所述调节杆的内侧滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端固定连接有压板。

优选的，所述滑杆的外侧设置有弹簧，且弹簧的两端分别与调节杆和压板固定连接。

优选的，所述滑杆的一端内侧转动连接有第三滚珠，且第三滚珠与绕线筒接触。

优选的，所述转环的一端内侧转动连接有第二滚珠，且第二滚珠与固定圆盘转动连接。

优选的，所述齿环的顶端固定连接有水平设置的固定板，所述固定板的顶端固定连接有竖直设置的报警灯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的固定圆盘、电机、连接轴、转环和调节杆等，当一侧的绕线筒上面的纱线使用完后，电机会通过齿轮带动齿环等带着左右两侧绕线筒转环位置，便于工作更换对绕线筒进行更换，当机织车正常工作后，再把使用完的绕线筒更换掉，节约更换绕线筒的时间，提高了工作的效率。

2、本实用新型中，通过设置的调节杆、绕线筒、报警灯、固定板和压板等，随着绕线筒上面的纱线逐渐使用，弹簧也会带着调节杆以及压板逐渐靠近限位开关，绕线筒上面的纱线快使用完时，压板会触碰限位开关，接着触碰开关控制报警灯对工作人员进行报警，提醒工作人员及时对绕线筒进行更换，减少不及时更换造成生产出的面料不合格的现象，解决传统的不具有提醒功能的问题。