[实用新型]一种桶体工件自动钻孔设备

说明书

本实用新型公开了一种桶体工件自动钻孔设备。其技术要点是：一种桶体工件自动钻孔设备，包括壳体，壳体左右两侧之间设置有第一丝杆、第二丝杆、第一限位杆和第二限位杆，壳体前后两侧之间设置有多根位于第二丝杆下方的第三丝杆、第四丝杆、第三限位杆和第四限位杆，第一丝杆上螺纹连接有多个左夹紧板，第二丝杆上螺纹连接有多个右夹紧板，各第三丝杆上螺纹连接有前夹紧板，各第四丝杆上螺纹连接有后夹紧板，左夹紧板和右夹紧板相互交错间隔设置，壳体内的后壁上沿着竖直方向设置有多个丝杆传动装置，各丝杆传动装置上设置有钻头朝向下方的桶的电钻。本实用新型具有能够代替人工，同时对多个桶进行钻孔的优点。

技术领域

本实用新型涉及打孔装置技术领域，更具体地说，它涉及一种桶体工件自动钻孔设备。

背景技术

现有技术中在需要对一些桶类的物品进行打孔时，一般是先将桶固定后，然后人工通过电钻对其进行打孔，在人工进行钻孔的过程中，需要人们手持钻机对一个个桶分别进行打孔，较为麻烦，而且在对较多的桶进行钻孔时，需要花费很多的时间，也会产生较大劳动力。

实用新型内容

针对现有的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种桶体工件自动钻孔设备，其具有能够代替人工，同时对多个桶进行钻孔的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种桶体工件自动钻孔设备，包括壳体，所述壳体左右两侧之间转动连接有沿着竖直方向设置的第一丝杆和第二丝杆，所述壳体的前后两侧之间转动连接有多根沿着竖直方向且位于第二丝杆下方的第三丝杆和第四丝杆，所述第二丝杆和第三丝杆垂直设置，所述壳体左右两侧设置有与第一丝杆和第二丝杆水平设置的第一限位杆和第二限位杆，所述壳体的前后两侧之间设置有多根与第三丝杆和第四丝杆水平设置的第三限位杆和第四限位杆，所述第一丝杆上螺纹连接有多个穿过第一限位杆的左夹紧板，所述第二丝杆上螺纹连接有多个穿过第二限位杆的右夹紧板，各所述第三丝杆上螺纹连接有穿过第三限位杆的前夹紧板，各所述第四丝杆上螺纹连接有穿过第四限位杆的后夹紧板，所述左夹紧板和右夹紧板相互交错间隔设置，所述左夹紧板还穿过第二丝杆和第二限位杆，所述后夹紧板还穿过第三丝杆和第三限位杆，所述壳体内的后壁上沿着竖直方向设置有多个丝杆传动装置，各所述丝杆传动装置上设置有钻头朝向下方的桶的电钻。

通过采用上述技术方案，将桶放在左夹紧板、右夹紧板、前夹紧板和后夹紧板围成空间内，通过转动第一丝杆带动各左夹紧板沿着第一限位杆的长度方向移动，通过转动第二丝杆带动个右夹紧板沿着第二限位杆的长度方向移动，通过转动第三丝杆带动各前夹紧板沿着第四限位杆的长度方向移动，通过转动第四丝杆带动各后夹紧板沿着第四丝杆转动，实现将多个桶夹紧固定在壳体内，并通过丝杆传动装置带动各电钻对夹紧固定在下方的多个桶同时进行钻孔，从而实现代替人工，同时对多个桶进行钻孔的效果。

本实用新型进一步设置为：所述左夹紧板和右夹板上相对的一面上设置有支撑块，所述支撑块的上表面高于最上方的第一丝杆的水平高度。

通过采用上述技术方案，通过支撑块能够用于将桶放置在支撑块上，便于之后对桶进行夹紧固定。

本实用新型进一步设置为：所述第一丝杆、第二丝杆、第三丝杆和第四丝杆穿出壳体的一端设置有旋转手柄。

通过采用上述技术方案，通过旋转手柄便于工作人员转动第一丝杆、第二丝杆、第三丝杆和第四丝杆对桶进行夹紧固定。

本实用新型进一步设置为：所述壳体包括有顶盖、底板、左右两侧板、后板和前板组成的封闭空间。

通过采用上述技术方案，电钻在对桶进行打孔时产生粉尘，影响周围环境，通过在成封闭设置的壳体内进行钻孔，能够防止粉尘污染周围工作环境和影响工作人员的健康。

本实用新型进一步设置为：所述顶盖上设置有出风孔，所述出风孔上设置有抽风机，所述抽风机的出气口上设置有过滤网。