[实用新型]一种抗起球涡流纺纱线制备装置

说明书

本实用新型公开了一种抗起球涡流纺纱线制备装置，包括底仓、挡板和安装板，所述底仓底部设置有底板，所述底板两侧通过安装梁安装有挡板，所述底仓上端焊接有安装板，所述安装板顶端通过安装槽安装有位移仓，所述位移仓两端焊接有立板，所述立板顶端之间通过螺钉安装有安装横杆，所述安装横杆顶部通过固定槽安装有处理池，所述位移仓顶部通过安装座安装有驱动电机，所述驱动电机外侧均设置有固定短板。本实用新型能方便利用树脂将纱线表面浸润处理，从而提升抗起球性能，还能方便对浸润后的纱线进行烘干，能方便收集废料，可以方便防止树脂溅溢，对周围生产环境造成污染，适合被广泛推广和使用。

技术领域

本实用新型涉及纱线制备领域，特别涉及一种抗起球涡流纺纱线制备装置。

背景技术

在纱线制备领域中，纱线制备装置是十分必要的，以往的制备装置不能方便利用树脂将纱线表面浸润处理，从而提升抗起球性能，不能方便对浸润后的纱线进行烘干，不能方便收集废料，不能方便防止树脂溅溢，对周围生产环境造成污染，为此，我们提出一种抗起球涡流纺纱线制备装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种抗起球涡流纺纱线制备装置，通过设置驱动电机，方便利用树脂对纱线料进行浸润，从而方便提升纱线料的抗起球性能，通过设置PTC电加热器，方便经由加热仓底部的通风孔对纱线料表面进行烘干，通过设置挡板，利用挡板，方便遮挡本制备装置在加工过程中产生的树脂溅溢，从而防止树脂污染周围生产环境，通过设置真空吸料泵，工作时方便将吸料口中的杂质和废料吸入，输送到集料仓中进行存放，可以有效解决技术背景中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种抗起球涡流纺纱线制备装置，包括底仓、挡板和安装板，所述底仓底部设置有底板，所述底板两侧通过安装梁安装有挡板，所述底仓上端焊接有安装板，所述安装板顶端通过安装槽安装有位移仓，所述位移仓两端焊接有立板，所述立板顶端之间通过螺钉安装有安装横杆，所述安装横杆顶部通过固定槽安装有处理池，所述位移仓顶部通过安装座安装有驱动电机，所述驱动电机外侧均设置有固定短板，所述驱动电机的输出轴为驱动丝杠且驱动丝杠一端连接固定短板，所述驱动丝杠外围套设有安装块，所述安装块顶端均通过螺钉安装有套杆，所述套杆顶部通过螺栓分别安装有料辊和预设块，所述预设块和料辊顶端均通过连接块安装有穿线孔，所述安装横杆顶部一端通过安装槽安装有制纱机本体，所述制纱机本体和套杆之间设置有加热仓，所述加热仓顶部通过安装杆连接于挡板内顶部，所述底仓内底部通过螺钉安装有真空吸料泵。

进一步地，所述安装横杆一侧通过螺丝安装有第一滑轨，所述第一滑轨一侧两端均套设有滑套，所述套杆位于滑套内。

进一步地，所述位移仓内底部通过螺丝安装有第二滑轨，所述安装块底部设置有滑块且滑块位于第二滑轨内。

进一步地，所述加热仓内顶部通过螺钉安装有PTC电加热器，所述加热仓底端设置有通风孔，所述通风孔的数量具体设置为多组。

进一步地，所述底仓顶端设置有吸料口，所述底仓内底部一端通过螺栓安装有集料仓，所述真空吸料泵的进料端口通过管道连接吸料口底部，所述真空吸料泵的出料端口通过管道连接集料仓一端。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置驱动电机，人员打开驱动电机，工作时带动驱动丝杠进行转动，从而带动安装块底部的滑块在第二滑轨上进行滑动，从而带动料辊和预设块水平移动，当料辊和预设块之间的距离减小时，纱线料不再紧绷，降下至处理池中，人员向处理池中加入树脂添加剂，从而方便利用树脂对纱线料进行浸润，从而方便提升纱线料的抗起球性能。

2.通过设置PTC电加热器，人员打开PTC电加热器，方便经由加热仓底部的通风孔对纱线料表面进行烘干。

3.通过设置挡板，利用挡板，方便遮挡本制备装置在加工过程中产生的树脂溅溢，从而防止树脂污染周围生产环境。