[实用新型]落料模自动接料装置

说明书

本实用新型涉及一种落料模自动接料装置，其包括底座、限位块、接料板、连杆和固定座以及上装夹板，所述限位块倾斜的固定安装于底座的两侧，两侧的所述限位块的相对内侧面设有贯穿限位块的导向滑槽，所述接料板可滑动地安装于导向滑槽，所述连杆的一端铰接于接料板，另一端铰接于固定座，所述固定座安装于上装夹板。本实用新型通过在落料模的一侧设置接料装置，当落料模合模时，接料装置的接料板位于落料模的一侧，当落料模开模时，接料板上移至落料模的上模座下方，落料模的打料杆将料片打到接料板上，料片由于自重从接料板上滑落到料片储料盒中，解决了由上模掉落的料片掉入模腔内需要人工取出的问题。

技术领域

本实用新型涉及冲压加工技术领域，尤其涉及一种落料模自动接料装置。

背景技术

现有的落料模的料片有2种落料形式：一种是直接由下模掉落；另一种是从上模掉落(模具的打料杆打落)，上模掉落的料片必须人工把它从模腔里一一取出，不仅耗时，也存在安全隐患。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种落料模自动接料装置，解决了由上模掉落的料片掉入模腔内需要人工取出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述落料模自动接料装置包括底座、限位块、接料板、连杆和固定座以及上装夹板，所述限位块倾斜的固定安装于底座的两侧，两侧的所述限位块的相对内侧面设有贯穿限位块的导向滑槽，所述接料板可滑动地安装于导向滑槽，所述连杆的一端铰接于接料板，另一端铰接于固定座，所述固定座安装于上装夹板。

在本实用新型提供的落料模自动接料装置的一种较佳实施例中，所述接料板的两侧焊接有并列的多根转轴，每根所述转轴上均安装有转动轮，所述转动轮设于导向滑槽内，所述接料板的两侧在同一位置处的其中一根所述转轴上可转动连接连杆的一端。

在本实用新型提供的落料模自动接料装置的一种较佳实施例中，所述转动轮为轴承。

在本实用新型提供的落料模自动接料装置的一种较佳实施例中，所述转动轮为横截面呈“V”型或“U”型的轨道轮。

在本实用新型提供的落料模自动接料装置的一种较佳实施例中，所述底座与落料模的下模座并列固定安装于油压机的下工作台，所述上装夹板与落料模的上模座并列固定安装于油压机的上滑块。

在本实用新型提供的落料模自动接料装置的一种较佳实施例中，所述接料板采用塑料制成。

在本实用新型提供的落料模自动接料装置的一种较佳实施例中，所述底座包括固定板和设于固定板上的多块立板，多块立板的高度依次递增或递减，所述限位块固定安装于多块立板形成的坡面。

与现有技术相比，本实用新型提供的落料模自动接料装置的有益效果是：本实用新型通过在落料模的一侧设置接料装置，当落料模合模时，接料装置的接料板位于落料模的一侧，当落料模开模时，接料板上移至落料模的上模座下方，落料模的打料杆将料片打到接料板上，料片由于自重从接料板上滑落到料片储料盒中，解决了由上模掉落的料片掉入模腔内需要人工取出的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型提供的落料模自动接料装置的结构示意图；

图2是图1提供的落料模自动接料装置的俯视图；

图3是本实用新型提供的落料模自动接料装置的接料时的工作状态图。

具体实施方式