[实用新型]一种金属压缩打包机

说明书

本实用新型公开了一种金属压缩打包机，涉及金属回收设备的技术领域，其包括压缩料箱，压缩料箱上设置有压盖机构，压缩料箱内设置有侧压机构和终压机构，压缩料箱远离压盖机构的一侧上端翻转设置有上端开口的上料箱，压缩料箱上设置有驱动上料箱沿压缩料箱靠近上料箱的上端边线翻转的驱动装置，上料箱上设置有定量检测装置。本实用新型通过在对上料箱进行投料的同时对回收金属进行打包，缩短了连续打包的总耗时，提高了金属压缩打包机的加工效率。

技术领域

本实用新型涉及金属回收设备的技术领域，尤其是涉及一种金属压缩打包机。

背景技术

在对金属进行回收时，通常是将金属碎渣压缩成便于运输的块状，再运送至钢铁厂进行回炉融化重铸，在对回收金属进行压缩打包时，一般是使用金属打包机，通过多向液压缸驱动压板对回收金属进行多维压缩，并最终形成方块状。

专利公告号为CN202088500U的中国专利，提出了一种新型的超薄型废钢包块打包机，包括压缩料箱，压缩料箱的顶部设置有压盖机构，压缩料箱的箱体内设置有侧压机构、终压机构和翻包机。该本实用新型所得到的包块产品非常薄，极大地满足了轻薄料废钢的运输条件。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现行金属回收厂在对回收金属进行压缩打包时，通常是通过抓钢机将成堆的回收金属抓取至压缩料箱内，再通过多维压料机构对压缩料箱内的回收金属进行压缩，回收金属在压缩的过程中，则停止对压缩料箱的投料动作，打包机的打包效率较低，并且回收金属中碎屑较多，无法使用传送带等一些具有一定精密度的上料设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种打包效率高的金属压缩打包机。

本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种金属压缩打包机，包括压缩料箱，所述压缩料箱上设置有压盖机构，所述压缩料箱内设置有侧压机构和终压机构，所述压缩料箱远离所述压盖机构的一侧上端翻转设置有上端开口的上料箱，所述压缩料箱上设置有驱动所述上料箱沿所述压缩料箱靠近所述上料箱的上端边线翻转的驱动装置，所述上料箱上设置有定量检测装置。

通过采用上述技术方案，需要对回收金属进行打包时，先将回收金属投放入上料箱内，定量检测装置对上料箱内盛装的回收金属进行粗略承重，以尽可能保证经金属压缩打包机打包出的金属块重量均衡，便于运输和计量，随后通过驱动装置驱动上料箱朝靠近压缩料箱的一侧翻转，从而上料箱内的回收金属被投放至压缩料箱内，再通过压盖机构、侧压机构和终压机构将压缩料箱内的回收金属压缩打包成金属块，实现了金属压缩打包机对回收金属的粗略定量打包；在金属压缩打包机对回收金属进行压缩打包的过程中，驱动装置驱动上料箱翻转至水平状态，同时对上料箱进行上料作业，当压缩料箱内的回收金属打包完成后，将金属块取出，此时可直接通过驱动装置驱动上料箱翻转进行投料作业，省去了对压缩料箱投料的等待时间，提高了金属压缩打包机的工作效率。

进一步设置为：所述压缩料箱靠近所述上料箱的一侧上端面架设有沿其边线的定轴，所述上料箱靠近所述压缩料箱的一侧下端面固接有多个套设在所述定轴外周壁的套筒，所述驱动装置包括铰接连接在所述压缩料箱靠近所述上料箱一端侧壁的上料液压缸，所述上料液压缸的活塞杆上端部与所述上料箱的下端面铰接连接。

通过采用上述技术方案，启动上料液压缸，上料液压缸驱动其活塞杆上升时推动与之铰接连接的上料箱带动多个套筒在定轴上朝靠近压缩料箱的方向旋转，实现上料箱的投料作用；上料箱上料完成后，上料液压缸驱动其活塞杆下降时拉动上料箱翻转至水平状态，以便对上料箱进行上料。

进一步设置为：所述上料箱与所述压缩料箱靠近所述上料箱的端部之间设置有缓冲层。

通过采用上述技术方案，上料液压缸驱动上料箱翻转至水平状态时，缓冲层可为上料箱与压缩料箱的直接接触提供缓冲，以减少上料箱与压缩料箱撞击时对上料液压缸造成的冲击。