[实用新型]台阶孔复合刀

说明书

本实用新型提供了一种台阶孔复合刀，属于切削刀具技术领域，包括伸缩式的刀柄，设在刀柄一端的刀头，刀头上依次设有直径逐渐变大的第一刀片及第二刀片，第一刀片和第二刀片的圆周面上均设有等分圆周的四个切削刃，刀头上还设有端面刀，用于对刀头进行轴向限位。本实用新型提供的台阶孔复合刀，多个刀片在刀头上设置能形成台阶式结构，可以一次性完成工件的大小孔的加工，刀柄伸缩方便，操作简便、省时省力，且加工后的孔精度高、质量稳定，加工效率高。

技术领域

本实用新型属于切削刀具技术领域，更具体地说，是涉及一种台阶孔复合刀。

背景技术

机械加工中，铰刀是常用的扩孔或者修孔刀具，在对孔的精加工中使用较多。现有铰刀一般由刀体和工作部组成，主要用于孔的半加工和精加工，切削余量较小，对于切削余量较大的孔进行加工时，通常的解决办法是更换长距离的刀具进行粗加工，然后在用铰刀进行精铰，由于刀具较长，刀具长度比较固定，不能调节，拿取不便，刀具在使用过程中会遇到很多不便，如不能适应多种环境的钻孔，而且刀具放置也难以适合于该刀具的刀具盒。如加工工件需倒角加工，也还要另外更换刀具，极大的降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种台阶孔复合刀，以解决现有技术中存在的对于余量较大的孔加工，刀具使用不便，降低钻孔效率的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种台阶孔复合刀，包括：

刀柄，一端与切削设备连接，所述刀柄为伸缩式结构，包括若干首尾相互插接的杆体，所述刀柄的内部设有相互插接的滑道，若干所述杆体借助于所述滑道滑动插接；

刀头，与所述刀柄可拆卸连接，所述刀头上设有切削部和与所述刀柄连接的连接部；所述切削部包括设于所述刀头上的的第一刀片和第二刀片，所述第一刀片和第二刀片的圆周面上均设有等分圆周的四个切削刃，靠近所述连接部的所述刀头上设有用于限制所述刀头钻进深度的端面刀；所述切削刃包括切削尖和多个切削边。

进一步地，所述连接部为圆环套筒，在所述圆环套筒内设有内花键，所述刀柄端部设有外花键，所述外花键插接在所述内花键中并可拆卸，所述外花键借助于穿过所述圆环套筒的限位销限位。

进一步地，所述伸缩式结构包括三段首尾相互插接的杆体，直径较小的所述杆体与所述刀头连接，直径较大的所述杆体端面上设有固定部，所述固定部上设有键槽，用于连接切削设备。

进一步地，所述第一刀片的直径小于所述第二刀片的直径，所述第一刀片和所述第二刀片之间部位设有过渡刀，所述过渡刀上设有两个倒角结构。

进一步地，所述刀头上还设有排屑槽，所述刀头钻进中产生的废屑借助于所述排屑槽流出。

进一步地，所述切削刃的切削尖所在水平线与所述切削刃的外侧切削边的切线之间的夹角d为5-7°，所述切削刃的厚度为2-3mm。

进一步地，所述第一刀片的前端面上设有大小为1.5×60°的倒角a，所述第一刀片与所述过渡刀连接的部位设有大小为1.26×45°的倒角b、所述过渡刀与所述第二刀片连接的部位设有大小为3.3×45°的倒角c，所述端面刀上不开刃。

进一步地，所述第一刀片、所述第二刀片及所述过渡刀均为硬质合金钢制成。

进一步地，所述第一刀片的直径为24-26mm、所述第二刀片的直径为32-34mm、所述过渡刀的直径为28.5-30.5mm，所述端面刀的直径为46-48mm。

进一步地，所述刀柄采用莫氏4号锥柄。