[实用新型]一种橡胶反应釜中硫化剂的添加装置

说明书

本实用新型涉及反应釜技术领域，且公开了一种橡胶反应釜中硫化剂的添加装置，包括反应釜主体，所述反应釜主体顶部的右侧固定连接有盛放块，所述盛放块的顶部固定安装有储液箱，所述储液箱的顶部固定安装有与其相连通的气泵，所述反应釜主体内部的顶部一体成型有隔离板，所述反应釜主体的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌轴。该实用新型，解决了因为反应釜主体密封内部物料转动变形导致气压不稳定，致使硫化剂无法自然流入的问题，同时利用气泵提高储液箱与容纳腔的内部气压，为液体的流动提供助力，避免由于漏液孔沾染到少量物料导致漏液孔堵塞无法流通，保证了硫化剂的添加正常，方便了使用者的使用。

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种橡胶反应釜中硫化剂的添加装置。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。

在反应釜的应用时，常常需要对反应釜的内部添加硫化剂，而反应釜多数需要在密闭的环境下进行使用，其内部的物料跟随搅拌杆转动，导致内部的气压不稳定，硫化剂无法通过正常的通孔自然流动进入，导致硫化剂的添加困难，有时添加孔由于会沾染少量的物料导致添加孔堵塞，硫化剂无法进行添加，影响反应釜的使用效率，故而提出了一种橡胶反应釜中硫化剂的添加装置来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种橡胶反应釜中硫化剂的添加装置，具备方便添加硫化剂等优点，解决了反应釜多数需要在密闭的环境下进行使用，其内部的物料跟随搅拌杆转动，导致内部的气压不稳定，硫化剂无法通过正常的通孔自然流动进入，导致硫化剂的添加困难，有时添加孔由于会沾染少量的物料导致添加孔堵塞，硫化剂无法进行添加，影响反应釜的使用效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述方便添加硫化剂的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶反应釜中硫化剂的添加装置，包括反应釜主体，所述反应釜主体顶部的右侧固定连接有盛放块，所述盛放块的顶部固定安装有储液箱，所述储液箱的顶部固定安装有与其相连通的气泵，所述反应釜主体内部的顶部一体成型有隔离板，所述反应釜主体的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的底端贯穿反应釜主体与隔离板并延伸至隔离板的底部，所述搅拌轴的外侧与隔离板转动连接，所述隔离板的开设有容纳腔，所述储液箱的底部连通有导管，所述导管的另一端贯穿反应釜主体隔离板与并和容纳腔的内部相连通，所述隔离板的底部开设有均匀分布的漏液孔，所述漏液孔的顶部与容纳腔相连通。

优选的，所述隔离板的底部嵌接有轴封，所述轴封套接于搅拌轴上。

优选的，所述储液箱的右侧开设有输液口，所述输液口的右侧滑动连接有密封板。

优选的，所述储液箱的右侧固定连接有导液板，所述输液口位于导液板的内侧。

优选的，所述隔离板的顶部一体成型有环形块，所述容纳腔开设于环形块的内部，所述搅拌轴位于环形块的内侧。

优选的，所述反应釜主体顶部的左侧开设有进料口，所述反应釜主体的底部开设有出料口，所述隔离板位于进料口的顶部。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种橡胶反应釜中硫化剂的添加装置，具备以下有益效果：