[实用新型]一种气泡膜的成型装置

说明书

本实用新型公开了一种气泡膜的成型装置，包括成型箱、冷却辊和冷却箱，成型箱的顶端固定设有进料斗，进料斗的底端与导流槽的顶端固定连接，导流槽的内部固定设有分流芯，成型箱正面顶部的一侧与冷却辊一侧的外壁穿插连接，冷却辊的一端通过传输管道与水泵的出水端固定连接。本实用新型一种气泡膜的成型装置，本成型装置通过温控开关对牵引辊的温度进行监控，从而对气泡膜表面的温度进行控制，防止气泡膜表面的温度过高或过低，从而提高成型装置的生产效率；冷却辊内部的冷却液通过冷却箱、水泵、回流管和传输管道可实现自动循环更换的效果，操作简单，可降低操作人员的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及成型装置，特别涉及一种气泡膜的成型装置。

背景技术

气泡膜，是以高压聚乙烯为主要原料，再添加增白剂、开口剂等辅料，经230度左右高温挤出吸塑成气泡的产品。是一种质地轻、透明性好、无毒、无味的新型塑料包装材料，可对产品起防湿、缓冲、保温等作用。也叫气泡垫。

现有气泡膜成型装置通过牵引辊和气泡吸塑成型辊将底层薄膜和气泡层薄膜压合而成气泡膜，但在压合过程中，气泡膜会因温度过高或过低而影响装置的运作和气泡膜的质量，从而降低成型装置的生产效率；现有成型装置中的牵引辊内部具备冷却液，但在压合过程中必须保持冷却液的冷却效果，则需更换牵引辊内部的冷却液，但现有的更换方式操作复杂，操作人员的劳动强度较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气泡膜的成型装置，以解决上述背景技术中提出的现有成型装置成型效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气泡膜的成型装置，包括成型箱、冷却辊和冷却箱，所述成型箱的顶端固定设有进料斗，所述进料斗的底端与导流槽的顶端固定连接，所述导流槽的内部固定设有分流芯，所述成型箱正面顶部的一侧与冷却辊一侧的外壁穿插连接，所述冷却辊的一端通过传输管道与水泵的出水端固定连接，所述水泵的进水端与冷却箱顶端的一侧穿插连接，所述冷却辊的另一端通过回流管与冷却箱顶端的另一侧穿插连接，所述冷却辊另一侧的外壁套设有第一齿轮，所述第一齿轮的边侧通过链条与第二齿轮的边侧传动连接，所述第二齿轮一侧的中部与第四电机的输出轴固定连接，所述冷却辊中部的外壁套设有牵引辊，所述冷却辊的内部固定设有温控开关，所述牵引辊的一侧固定设有气泡吸塑成型辊，所述气泡吸塑成型辊的一端与第二电机的输出轴固定连接，所述成型箱背面的中部固定设有第三电机，所述第三电机的输出轴与导辊的一端固定连接，所述成型箱一侧的中部开设有出料口，所述出料口底部的两侧均固定设有固定块，两个所述固定块的一侧分别与收卷轮的两端转动连接，其中一个所述固定块的另一侧固定设有第一电机，所述第一电机的输出轴与收卷轮的一端固定连接，所述收卷轮的外壁与气泡膜的一端缠绕连接，所述气泡膜的中部与导辊的外壁接触连接，所述气泡膜另一端的两侧分别与牵引辊的外壁和气泡吸塑成型辊的外壁接触连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料斗一侧的底部与挡板的一侧穿插连接，所述挡板的一端固定设有三个电动伸缩杆，三个所述电动伸缩杆的大小及型号均相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述成型箱正面的底部开设有滑槽，所述滑槽两侧的内壁分别与冷却箱的两侧滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导流槽的内壁和分流芯的外壁均涂设有特氟龙涂料。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述成型箱的另一侧固定设有控制面板，所述控制面板的一侧固定设有电动伸缩杆开关、第一电机开关、第二电机开关、第三电机开关、第四电机开关和水泵开关，三个所述电动伸缩杆均通过电动伸缩杆开关与外接电源电性连接，所述第一电机、第二电机、第三电机、第四电机和水泵分别通过第一电机开关、第二电机开关、第三电机开关、第四电机开关和水泵开关与外接电源电性连接，所述水泵开关通过温控开关与外接电源电性连接。