[实用新型]装配式建筑模具生产用焊接工装

说明书

本实用新型公开了一种装配式建筑模具生产用焊接工装，所述成对的支座固定安装在机架上，在成对的支座上分别开设有导向槽，所述成对的第一气缸分别固定安装在成对的支座上，所述成对的底板分别活动插置在成对支座的导向槽内，成对第一气缸的活塞杆分别活动穿置在成对支座的导向槽内，并分别与成对的底板固定连接，在成对的支座上分别设置有导向筒，所述成对的第二气缸分别固定安装在成对的支座上，成对第二气缸的活塞杆分别活动穿置在导向筒内，所述成对的侧挡板分别固定安装成对第二气缸的活塞杆上，本实用新型优点是：提高了装夹速度，有效提升了工作效率，为焊接人员提供了良好的工作环境。

技术领域

本实用新型涉及焊接工装的技术领域，更具体地说是涉及模具生产用焊接工装的技术领域。

背景技术

装配式混凝土结构是以预制件为主要受力构件，并经装配、连接而成的混凝土结构，它有利于建筑工业化的发展，可提高生产效率和建筑工程质量，可节约能源，有利于发展绿色环保建筑。装配式混凝土结构需要通过装配式建筑模具进行浇模获得，装配式建筑模具通常由底模和侧模构成，由图8和图9所示，侧模又由下板体36、成对的侧板体38和呈排的加强筋板37经过焊接得到，侧模在焊接过程中需要通过焊接工装进行装夹固定，然而目前常见的焊接工装存在以下几点不足之处：一是装夹操作较为繁琐，装夹速度较慢，工作效率较低；二是在焊接现场无烟尘吸排设备，而焊接产生的烟尘会对焊接现场造成污染，对人体具有一定危害；三是焊接好的装配式建筑模具一般需要通过行吊的设备进行吊装移走，然而这一吊装过程操作十分麻烦，工作人员劳动强度大，作业效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了解决上述之不足而提供一种装夹快速，具有吸尘功能，并可进行快速转移，可提高生产效率，减轻工作人员劳动强度的装配式建筑模具生产用焊接工装。

本实用新型为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下：

装配式建筑模具生产用焊接工装，它包括有机架、成对的支座、成对的底板、成对的第一气缸、成对的第二气缸、成对的侧挡板、引风机、风管、滑动架、滑轮、第一电机、夹紧机构和转移机构，所述成对的支座固定安装在机架上，在成对的支座上分别开设有导向槽，所述成对的第一气缸分别固定安装在成对的支座上，所述成对的底板分别活动插置在成对支座的导向槽内，成对第一气缸的活塞杆分别活动穿置在成对支座的导向槽内，并分别与成对的底板固定连接，在成对的支座上分别设置有导向筒，所述成对的第二气缸分别固定安装在成对的支座上，成对第二气缸的活塞杆分别活动穿置在导向筒内，所述成对的侧挡板分别固定安装成对第二气缸的活塞杆上，所述夹紧机构分别包括有成对的支板和成对的螺杆，所述成对的支板分别通过支架呈排固定安装在成对的支座上，在成对的支板上分别开设有螺纹孔，所述成对的螺杆分别旋置在成对支板的螺纹孔内，在位于成对支板之间的成对螺杆的端部上分别设置有相对应的夹板，在成对螺杆的另一端部上分别设置有手柄，在所述成对的支座上分别设置有导轨，所述滑轮活动安装在滑动架的底部，滑动架通过滑轮活动架置在导轨上，所述第一电机固定安装在滑动架上，第一电机与滑轮传动连接，所述引风机和风管固定安装在滑动架上，在风管的一端部设置有风罩，该风罩位于夹紧机构上方，风管的另一端部与引风机的进风口相连通，所述转移机构包括有升降油缸、托架、输送辊轮、输送带和第二电机，所述托架固定安装在升降油缸的活塞杆上，所述输送辊轮呈排活动安装在托架上，所述输送带绕置在呈排的输送辊轮上，该输送带位于成对的底板下方，所述第二电机固定安装在托架上，第二电机与输送辊轮传动连接。

在所述滑轮上设置有第一枢轴，滑轮通过第一枢轴活动安装在滑动架的底部，第一电机的输出轴通过联轴器与滑轮的第一枢轴传动连接。

在所述输送辊轮的两端部分别设置有第二枢轴，输送辊轮通过第二枢轴活动安装在托架上，在位于最前端的输送辊轮的第二枢轴上设置有从动齿轮，在第二电机的输出轴上设置有驱动齿轮，该驱动齿轮与从动齿轮相啮合。

本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：