[实用新型]一种铜管生产专用卧式行锻机

说明书

本实用新型公开了一种铜管生产专用卧式行锻机，包括底座、转盘、驱动电机和锤打结构，驱动电机通过传动皮带与转盘连接，锤打结构包括圆盘状锤头架、空心芯轴、若干圆柱滚针以及滑动连接在相邻两根圆柱滚针之间的锤头，空心芯轴上设有配合锤头的锤打孔，圆盘状锤头架嵌入转盘内，转盘的两侧设有配合圆盘状锤头架的锁紧盘，空心芯轴的两端均设有空心连接轴，底座上设有配合空心连接轴的空心连接座，空心连接轴通过轴承水平安装在空心连接座上。本实用新型结构简单，牢固可靠，制作成本低，生产的铜管产品抗拉强度高，保证产品尺寸精度和质量，而且采用横向行锻结构，保证生产效率，适用于中小型铜管生产企业生产较小批量铜管产品。

技术领域

本实用新型属于机械制造领域，尤其涉及一种铜管生产专用卧式行锻机。

背景技术

目前，铜管生产主要有三大工艺，挤压拉伸、锻锤拉伸和轧制连续成型；为了保证铜管产品的质量，大型铜管生产企业通常采用轧制连续成型工艺或者锻锤拉伸工艺来生产较大批量的铜管产品；但是，现有的锻锤拉伸设备结构复杂，专用性强，制作成本和生产成本较高，很多中小型铜管生产企业很难配备；而轧制连续成型工艺对于小批量的铜管产品生产又会造成资源浪费，影响轧制生产效率，因此，大多中小型铜管生产企业采用挤压拉伸来生产较小批量的铜管产品，而挤压拉伸工艺生产铜管产品往往存在以下缺陷：1.挤压拉伸生产的铜管产品往往抗拉强度较差，影响铜管产品的尺寸精度和产品质量；2.挤压拉伸生产铜管时通常是垂直方向进行拉伸，导致铜管产品的长度受到很大的限制，从而影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有中小型铜管生产企业配备不起旋转锻锤设备而采用挤压拉伸生产小批量铜管产品，导致产品抗拉强度较差，影响产品质量和生产效率的技术问题，提供了一种结构简单，制作成本低，生产的铜管产品抗拉强度高，保证产品尺寸精度和质量，而且采用横向行锻结构，保证生产效率，适用于中小型铜管生产企业生产较小批量铜管产品的铜管生产专用卧式行锻机。

本实用新型的技术方案：一种铜管生产专用卧式行锻机，包括底座、安装在底座上的转盘、驱动转盘转动的驱动电机和安装在转盘内的锤打结构，所述驱动电机通过传动皮带与转盘连接，所述锤打结构包括圆盘状锤头架、安装在圆盘状锤头架内侧的空心芯轴、位于空心芯轴和圆盘状锤头架之间的若干圆柱滚针以及滑动连接在相邻两根圆柱滚针之间的锤头，所述空心芯轴上设有配合锤头的锤打孔，所述圆盘状锤头架嵌入转盘内，所述转盘的两侧设有配合圆盘状锤头架的锁紧盘，所述空心芯轴的两端均设有空心连接轴，所述底座上设有配合空心连接轴的空心连接座，所述空心连接轴通过轴承水平安装在空心连接座上。

本实用新型采用转盘带动锤打结构转动对穿过空心芯轴内部的工件进行锤打，同时采用空心连接座和空心连接轴的结构配合空心芯轴的安装，结构简单，牢固可靠，制作成本低，生产的铜管产品抗拉强度高，保证产品尺寸精度和质量，而且采用横向行锻结构，保证生产效率，适用于中小型铜管生产企业生产较小批量铜管产品。

优选地，所述圆盘状锤头架的两侧设有配合圆柱滚针和空心芯轴的定位盘，所述圆柱滚针和空心芯轴均通过定位盘连接在圆盘状锤头架上，所述圆盘状锤头架的内壁上设有若干配合锤头的滑轨，所述锤头通过滑块安装在滑轨上，所述锤头的直径与相邻两个圆柱滚针之间的最短距离相匹配。

该种结构确保圆柱滚针的转动更加平稳可靠，确保其辅助锤头滑动更加平稳可靠。

优选地，所述底座的一侧设有三角架，所述三角架的高度高于转盘的最高点高度，所述驱动电机通过一电机架固定在三角架的顶部，且驱动电机的电机轴上连接有皮带轮，所述转盘上设有配合传动皮带的皮带槽。

该种结构方便驱动电机的安装，确保驱动电机驱动转盘转动更加稳定可靠。

优选地，其中一侧的空心连接座位于三角架内，另一侧的空心连接座上设有空心导向座，所述空心导向座包括导向座下圈和配合导向座下圈的导向座上圈，所述导向座下圈和导向座上圈之间通过卡扣卡接。