[实用新型]一种化学品生产线上的输送装置

说明书

本实用新型公开了一种化学品生产线上的输送装置，本实用新型涉及化学品技术领域，包括第一汽油储存罐，所述第一汽油储存罐的顶部安装有通气管，且第一汽油储存罐的一侧安装有进料口，所述第一汽油储存罐的底部安装有第一软管，且第一软管的一端安装有蠕动泵，所述蠕动泵的一侧安装有第二软管，所述第一汽油储存罐的外壁绕着有冷却管，所述蠕动泵的顶部安装有散热底板，且散热底板的顶部安装有散热板，所述散热板的前表面安装有散热扇，本实用新型通过蠕动泵和软管输送汽油，软管易拆卸清洗，软管不易与外物摩擦发生火花，安全系数高，通过水冷对汽油进行降温处理，保证了汽油生产线上工人的安全，提高了输送装置的使用寿命。

技术领域

本实用新型属于化学品技术领域，具体涉及一种化学品生产线上的输送装置。

背景技术

化学品是指各种元素组成的纯净物和混合物，在易燃液体化学品汽油的生产线上，对汽油的分级处理过程中，需要采用专利的易燃液体化学品输送装置输送汽油，以保证汽油的生产线上生产安全。

但是目前市场上的化学品生产线上的输送装置不能满足使用要求，汽油的生产线上，汽油从一个油罐中被抽出输送至下一个加工步骤所要储存的罐中，输送装置采用金属管对汽油进行输送，安全性低，维护难度大，且输送装置上无对汽油进行降温的结构，不能降低汽油的温度，汽油带温运输，事故几率大，基于以上出现的问题，提出一种化学品生产线上的输送装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化学品生产线上的输送装置，以解决上述背景技术中提出的输送装置采用金属管对汽油进行输送，安全性低，维护难度大，且输送装置上无对汽油进行降温的结构，汽油带温运输，事故几率大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化学品生产线上的输送装置，包括第一汽油储存罐，所述第一汽油储存罐的顶部安装有通气管，且第一汽油储存罐的一侧安装有进料口，所述第一汽油储存罐的底部安装有第一软管，且第一软管的一端安装有蠕动泵，所述蠕动泵的一侧安装有第二软管，所述第一汽油储存罐的外壁绕着有冷却管。

优选的，所述蠕动泵的顶部安装有散热底板，且散热底板的顶部安装有散热板，所述散热板的前表面安装有散热扇，所述散热板的一侧安装有水冷泵，且水冷泵的顶部安装有进液管。

优选的，所述散热底板的一侧安装有风机罩，且风机罩的内部安装有风机，所述散热底板的内部开设有排气槽，所述散热扇、蠕动泵和风机均与外部电源电性连接。

优选的，所述第二软管的一端安装有第二汽油储存罐，且第二汽油储存罐的一侧安装有出料口。

优选的，所述蠕动泵共设置有三个，且三个蠕动泵呈矩形阵列安装在第一汽油储存罐的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过蠕动泵和软管输送汽油，有利于对输送装置进行维护，软管易拆卸清洗，软管不易与外物摩擦发生火花，安全系数高，汽油生产线更加安全。

(2)本实用新型通过水冷对汽油进行降温处理，有利于对汽油进行降温，降低输送装置的外部温度，优化生产环境的同时，可降低汽油带温输送而存在的安全隐患，保证了汽油生产线上工人的安全，提高了输送装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型散热底板的俯视图；

图中：1-冷却管；2-进料口；3-通气管；4-第一汽油储存罐；5-散热扇；6-散热板；7-进液管；8-水冷泵；9-散热底板；10-第一软管；11-蠕动泵；12-第二软管；13-第二汽油储存罐；14-出料口；15-排气槽；16-风机罩；17-风机。

具体实施方式