[实用新型]一种超大规格钼及钼合金板坯成形模具

说明书

本实用新型属于成形模具技术领域，涉及粉末冶金制品冷等静压的成形模具，具体公开了一种超大规格钼及钼合金板坯成形模具，包括第一面板、作为第二面板的活动面板、第一侧面板、第二侧面板、底板和紧固装置；第一面板与活动面板相对设置，第一侧面板与第二侧面板相对设置，第一面板、活动面板、第一侧面板与第二侧面板围合形成筒状结构，底板盖设在筒状结构的底部开口处，形成上端开口的模腔；第一面板、第一侧面板、第二侧面板与底板之间固定连接，形成半封闭槽体，活动面板通过紧固装置可拆卸地安装在半封闭槽体上。本实用新型的成形模具加工制造更简单，有效解决了大型钼及钼合金板坯成形后脱模困难的问题。

技术领域

本实用新型属于成形模具技术领域，涉及粉末冶金制品冷等静压的成形模具，具体涉及一种超大规格钼及钼合金板坯成形模具。

背景技术

钼以及钼合金制品一般使用钼粉或者钼合金粉末作为原料，装入成形模具进行等静压加工，形成板坯。传统的等静压制备工艺，板坯的成形模具为一端开口，将胶套放入模具内，然后往胶套内填装粉末，之后经过一定压力成形后，整体将胶套取出，打开胶套，得到成形板坯。这种工艺装粉和脱模完全靠人工操作，小单重的钼及钼合金板坯靠人工脱模是完全没有问题的，而对于500kg以上的大单重钼及钼合金板坯，按照传统工艺脱模完全靠人工是不现实的。也就是说，按照传统的制备工艺，对于500kg以上超大规格钼及钼合金板坯的成形，存在脱模困难的问题。

因此，需要提供一种针对上述现有技术不足的改进技术方案，开发易于脱模的超大规格钼及钼合金板坯成形模具。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述现有技术中钼或钼合金制品等静压后板坯难以脱模的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种超大规格钼及钼合金板坯成形模具，所述成形模具包括第一面板、作为第二面板的活动面板、第一侧面板、第二侧面板、底板和紧固装置；所述第一面板与所述活动面板相对设置，所述第一侧面板与所述第二侧面板相对设置，所述第一面板、所述活动面板、所述第一侧面板与所述第二侧面板围合形成筒状结构，所述底板盖设在所述筒状结构的底部开口处，形成上端开口的模腔；所述第一面板、所述第一侧面板、所述第二侧面板与所述底板之间固定连接，形成半封闭槽体，所述活动面板通过所述紧固装置可拆卸地安装在所述半封闭槽体上。

在如上所述的超大规格钼及钼合金板坯成形模具中，进一步地，所述紧固装置包括：

第一紧固件，所述第一紧固件设置在所述第一面板的外侧面，且所述第一紧固件的两端伸出所述第一面板的两个侧边；

第二紧固件，所述第二紧固件设置在所述活动面板的外侧面，所述第二紧固件的两端伸出所述活动面板的两个侧边，所述第二紧固件与所述第一紧固件对应设置；

连接杆，所述连接杆将所述第一紧固件与所述第二紧固件连接，从而实现所述活动面板的安装紧固。

在如上所述的超大规格钼及钼合金板坯成形模具中，进一步地，所述第一紧固件和所述第二紧固件均为角钢，所述第一紧固件和所述第二紧固件的伸出端均设置有连接孔，所述连接杆穿过所述连接孔，将所述活动面板与所述半封闭槽体连接在一起。

在如上所述的超大规格钼及钼合金板坯成形模具中，进一步地，所述紧固装置设置有多个，多个所述紧固装置沿所述成形模具的高度方向间隔设置，所述连接杆为紧固螺柱或紧固螺栓。

在如上所述的超大规格钼及钼合金板坯成形模具中，进一步地，所述成形模具还包括限位卡，所述限位卡用于限定所述活动面板在所述半封闭槽体上的位置，便于所述活动面板的安装。

在如上所述的超大规格钼及钼合金板坯成形模具中，进一步地，所述限位卡设置有多个，多个所述限位卡分别设置在所述活动面板的两侧边。