[实用新型]一种防腐衬塑叶轮

说明书

本实用新型公开了一种防腐衬塑叶轮，包括金属嵌件以及过流叶片，各过流叶片拱起面上嵌入设置有加强骨架，并且其拱起面对应位置处设置有内陷的嵌槽，加强骨架嵌入在嵌槽内，并利用防腐密封胶浇灌密封；本实用新型的过流叶片采用耐腐蚀氟塑料，而用于支撑过流叶片内外强度的内骨架和加强骨架为金属嵌件，内骨架为金属嵌件，整体外包覆氟塑料，二者整体制造，加强骨架通过防腐密封胶浇灌，使得加强骨架整体密封在叶片的嵌槽内，有效克服了金属材料耐腐蚀性的局限性，以及全塑叶轮强度的不足，节约能源，使得叶轮损坏频率的降低，延长了维修周期，减少了用户维修费用，降低泵运行消耗成本，减少了因停机造成的生产损失，使用效益显著。

技术领域

本实用新型涉及灌装领域，具体为一种防腐衬塑叶轮。

背景技术

离心泵因其输送液体能力大，流量均匀稳定，使用方便，造价低，具有极其广泛的应用。离心泵制造所用的材料种类包括铸铁、不锈钢、陶瓷、各种塑料等等。对于输送强腐蚀性的酸、碱、盐类介质，主要是采用氟塑料，或氟塑料合金。

氟塑料离心泵相比金属材质的离心泵拓宽了离心泵的应用领域，但塑料材质的强度与金属相比要弱很多，特别是泵零件的心脏部件——叶轮，该零件的强度直接影响泵产品的使用寿命。

目前，耐腐蚀泵行业中的叶轮一般是采用全塑或者局部金属衬里叶轮，主要适用与流量较小(一般不大于200立方米每小时)，扬程较低(不高于 50米)的场合，如果超出该使用范围，往往会出现以下现象，导致泵损坏，无法正常使用。

1、全塑叶轮叶片撕裂，衬塑叶轮前盖板撕裂。

2、叶轮轴金属嵌件与塑料扭断、分离；

3、叶轮前后盖板因为介质温度等多种原因变形，导致叶片出口堵塞。

由此，氟塑料离心泵叶轮在大流量，高扬程的耐腐蚀场合运用时易损坏，甚至无法使用，一直未找到有效解决方法。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防腐衬塑叶轮，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防腐衬塑叶轮，包括金属嵌件以及环绕设置在金属嵌件上的等间隔分布的若干过流叶片，各过流叶片为圆弧曲面结构，其拱起面上嵌入设置有加强骨架，并且其拱起面对应位置处设置有内陷的嵌槽，加强骨架嵌入在嵌槽内，并利用防腐密封胶浇灌密封。

优选的，所述金属嵌件上对应各过流叶片位置处一体连接有内骨架，内骨架嵌装在过流叶片内部。

优选的，所述金属嵌件和内骨架表面设置有若干加强孔，过流叶片内壁设置有嵌入填充在内骨架的加强孔内的部分。

优选的，所述加强骨架包括与过流叶片中线重合的主心骨架，主心骨架两侧对称且一体连接设置有若干分支骨架，主心骨架和分支骨架朝向过流叶片的一面设置有若干凸起结构的插杆。

优选的，所述嵌槽包括与主心骨架适配的主心槽、与分支骨架适配的分支槽、与插杆适配的插孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的过流叶片采用耐腐蚀氟塑料，而用于支撑过流叶片内外强度的内骨架和加强骨架为金属嵌件，内骨架为金属嵌件，整体外包覆氟塑料，二者整体制造，加强骨架通过防腐密封胶浇灌，使得加强骨架整体密封在叶片的嵌槽内，有效克服了金属材料耐腐蚀性的局限性，以及全塑叶轮强度的不足，突破了塑料衬里离心泵的大流量、高扬程的制造瓶颈，使得本实用新型的叶轮适应大流量的需求，叶轮不会有强度的质量问题，大大拓展了塑料衬里耐腐蚀离心泵的应用领域，极大地有利于保持离心泵长期高效率运行、提高生产效率、节约能源；使得叶轮损坏频率的降低，延长了维修周期，减少了用户维修费用，降低泵运行消耗成本，减少了因停机造成的生产损失，使用效益显著。

附图说明