[实用新型]一种激光切管机的除尘装置

说明书

本实用新型公开一种激光切管机的除尘装置，包括安装架、除尘管、抽风机、驱动除尘管前后移动的驱动气缸和调节除尘管高度的竖向调节机构，所述除尘管可前后移动地安装于安装架上，所述驱动气缸包括缸体、设有缸体内的活塞和套装于缸体外的滑座，所述滑座与缸体内的活塞磁性连接，所述缸体固定安装于安装架上，所述除尘管的后端与滑座固定连接，所述竖向调节机构设于安装架的下方，所述除尘管的后端与抽风机连通，所述除尘管的前端设有除尘口，工作时，所述除尘管伸入待切割管材中，并且所述除尘口置于激光切管机的激光头正下方。本实用新型能在激光切管机切管期间排走废气和废渣，无需人工清理管材，省时省力，有效提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及激光切管设备技术领域，特别涉及一种激光切管机的除尘装置。

背景技术

在管材切割加工中，激光切管机的应用越来越广泛。激光切管机，工作效率高，切割精度好。激光切割属于非接触式加工，以高能量的激光束，照射在加工材料上，使待加工材料融化或气化，实现切割目的。正常切割时，没有用切割片，锯条等，不需要使用冷却液，没有水污染。激光切割是一种比较绿色、清洁的加工方式。

但激光切割管材时，会产生一定的废气和废渣，而且激光切割时产生的废渣，刚产生时温度很高，喷射在管材内壁上，会直接沾附在管材内壁上。对管材工件内壁有干净要求高的工件，后期还需人工去除这些废渣，导致费时费力，生产效率很低。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是，针对上述现有技术中的不足，提供一种激光切管机的除尘装置，其能在激光切管机切管的同时排走激光头工作所产生的废气和废渣，无需人工清理管材，省时省力，有效提高生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种激光切管机的除尘装置，包括安装架、除尘管、抽风机、驱动除尘管前后移动的驱动气缸和调节除尘管高度的竖向调节机构，所述除尘管可前后移动地安装于安装架上，所述驱动气缸包括缸体、设有缸体内的活塞和套装于缸体外的滑座，所述滑座与缸体内的活塞磁性连接，所述缸体固定安装于安装架上，所述除尘管的后端与滑座固定连接，所述竖向调节机构设于安装架的下方，所述除尘管的后端与抽风机连通，所述除尘管的前端设有用于抽取管材内废气及尘屑的除尘口，工作时，所述除尘管伸入待切割管材中，并且所述除尘口置于激光切管机的激光头正下方。

作为一种优选方案，所述竖向调节机构包括调节支架和调节支脚，所述安装架固定装设于调节支架上，所述调节支架的下端设有竖向设置的调节槽，所述调节支脚的上端设有第一安装孔，所述调节支架通过螺栓穿过调节槽和第一安装孔与螺母配合安装于调节支脚上。

作为一种优选方案，所述安装架包括安装板、固定座、固定螺杆和两个支撑座，所述驱动气缸的缸体固定安装于安装板上，所述固定座固定安装于驱动气缸的滑座上，所述固定座上设有与除尘管适配的固定槽，所述固定座的上端设有与固定螺杆适配的固定螺孔，所述固定螺孔与固定槽相互连通，所述除尘管的后端穿过固定槽，并且除尘管通过固定螺杆与固定螺孔配合固定于固定槽中，所述支撑座固定安装于安装板上，并且所述支撑座设于驱动气缸的缸体前端，两个支撑座之间间隔设置，所述支撑座上设有与除尘管适配的通孔，所述除尘管穿过通孔伸出于最前端的支撑座的前端面。

作为一种优选方案，所述安装架还包括轴承，所述轴承固定装设于通孔中，所述除尘管通过轴承可前后移动地安装于支撑座上。

作为一种优选方案，所述激光切管机的除尘装置还包括限位块，所述安装板位于缸体的一侧设有多个沿前后方向间隔设置的第二安装孔，所述限位块的底部设有与第二安装孔适配的螺孔，所述限位块通过螺栓穿过第二安装孔与螺孔配合安装于安装板上。

作为一种优选方案，所述限位块的后端装设有缓冲胶，所述缓冲胶的后端面可与固定座的前端面相抵。