[实用新型]一种窗帘冲铆一体机的模具机构

说明书

本实用新型公开了一种窗帘冲铆一体机的模具机构，涉及窗帘生产领域，包括下模板，所述下模板上表面左侧连接有下模固定板，下模固定板上表面连接有下冲模，下模板上表面中部连接有两个对称分布的导料板固定板，导料板固定板上表面连接有导料板，且导料板上表面连接有堵大扣气缸安装板，下模板上表面通过小扣导槽支架连接有小扣导槽，本实用新型在下模板与下模固定板之间有一定活动间隙，上冲模下行时，下部浮动模座可在规定(0.1mm)的间隙里“浮动”，自主找到最佳配合位置，减小硬碰硬的可能，提高模具使用寿命，且为了上冲模及时回位，便于移动窗帘布，在导柱上装有回位弹簧，提升了装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及窗帘生产领域，具体是一种窗帘冲铆一体机的模具机构。

背景技术

在窗帘生产中，首先要对窗帘上部进行冲压打孔(一般为8个孔)，然后用冲床将大扣、窗帘布、小扣依次铆接在一起，然而现有的模具在使用时，一般通过人工进行操作，不仅效率低下，也十分危险，为此我们提出了一种窗帘冲铆一体机的模具机构来解决上述提出的问题。

实用新型内容

1.要解决的问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种窗帘冲铆一体机的模具机构，来解决上述背景故事中提到的问题。

2.技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种窗帘冲铆一体机的模具机构，包括下模板，所述下模板上表面左侧连接有下模固定板，下模固定板上表面连接有下冲模，下模板上表面中部连接有两个对称分布的导料板固定板，导料板固定板上表面连接有导料板，且导料板上表面连接有堵大扣气缸安装板，下模板上表面通过小扣导槽支架连接有小扣导槽，小扣导槽下靠近下冲模的一侧开设有小扣下落通槽，下冲模上端与其对应设置，小扣导槽上表面连接有小扣槽盖板，所述下模板上表面连接有两个对称设置的导柱，导柱上端外侧滑动连接有滑动轴承，且导柱外侧串有上模复位弹簧，上模复位弹簧上端与滑动轴承表面连接，且滑动轴承上端固定连接有上模板，上模板下表面连接有上冲模固定板，上冲模固定板下表面连接有上冲模。

作为本实用新型进一步的方案：所述堵大扣气缸安装板上安装有堵大扣气缸，堵大扣气缸上连接有堵大扣盖板。

作为本实用新型进一步的方案：所述导料板上安装有一对抬料对舌，抬料对舌通过弹簧与导料板连接，且导料板上开设有大扣进入通道。

作为本实用新型进一步的方案：所述上冲模下端面连接有冲击刃口，且上冲模下端边缘与抬料对舌对应设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述下模板与下模固定板之间留有0.1mm的间隙。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在下模板与下模固定板之间有一定活动间隙，上冲模下行时，下部浮动模座可在规定(0.1mm)的间隙里“浮动”，自主找到最佳配合位置，减小硬碰硬的可能，提高模具使用寿命，且为了上冲模及时回位，便于移动窗帘布，在导柱上装有回位弹簧，提升了装置的实用性。

附图说明

图1为一种窗帘冲铆一体机的模具机构的结构示意图。

图2为一种窗帘冲铆一体机的模具机构中导料板的结构示意图。

图3为一种窗帘冲铆一体机的模具机构中上冲模的结构示意图。

图中：1、下模板；2、导柱；3、下冲模；4、下模固定板；5、导料板固定板；6、导料板；7、上模复位弹簧；8、上模板；9、上冲模；10、堵大扣盖板；11、堵大扣气缸； 12、小扣导槽；13、小扣槽盖板；14、小扣导槽支架；15、堵大扣气缸安装板；16、上冲模固定板；17、滑动轴承；18、抬料对舌；19、大扣进入通道；20、冲击刃口。

具体实施方式