[实用新型]一种烟气余热回收器的清灰装置

说明书

本实用新型公开了一种烟气余热回收器的清灰装置，用于对烟气余热回收器中的翅片换热管进行清灰处理，其主要包括驱动机构和清灰机构，驱动机构驱动清灰机构在翅片换热管的长度方向上往复运动，清灰机构通过从喷气孔喷出压缩空气进行清灰。采用上述结构的清灰装置，能够对翅片换热管进行高效清灰，且清灰时无需停止设备运行。

技术领域

本实用新型涉及清灰装置技术领域，具体涉及一种烟气余热回收器的清灰装置。

背景技术

为实现热能资源的回收再利用，在生产中产生的较高温度的烟气会经过烟气余热回收器，以回收热能供其他生产单位再次利用，但烟气成分复杂，通常含有粉尘、具有腐蚀性的颗粒等，在烟气通过烟气余热回收器时，烟气中的粉尘颗粒会附着在烟气余热回收器的换热管上，日积月累之下会导致换热管的换热效率下降，更甚者会腐蚀设备表面，降低设备的运行寿命。因此有必要对烟气余热回收器中的换热管进行清灰处理，当前常用的换热管为翅片换热管，管道排布较为密集，管道间距较小，而现有的清灰方式通常采用手工操作，在进行清灰时需要停止设备运行，导致生产效率下降，同时手工清灰方式的工作效率也较低，还需要一定的人工成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服背景技术中存在的上述缺陷或问题，提供一种烟气余热回收器的清灰装置，能够自动对换热管进行高效清灰，且清灰时无需停止设备运行。

为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种烟气余热回收器的清灰装置，用于对烟气余热回收器中的翅片换热管进行清灰处理，包括：

驱动机构，其装设于烟气余热回收器内；

清灰机构，其由驱动机构驱动在翅片换热管的长度方向上往复运动；

所述清灰机构包括一集气管及与集气管连通的若干清灰管；所述集气管设有进气口，所述进气口用于接入压缩空气；所述清灰管相对翅片换热管的长度方向垂直设置，其朝向翅片换热管的管壁开设有若干喷气孔。

进一步地，所述驱动机构包括驱动电机、第一主动轮、第二主动轮、传动轴、第一传动轮、第二传动轮、第一链条和第二链条；

所述第一主动轮与第二主动轮通过传动轴固接，第一主动轮通过第一链条带动第一传动轮转动，第二主动轮通过第二链条带动第二传动轮转动；

所述驱动电机的输出端与第一主动轮连接以带动第一主动轮转动；

所述集气管的两端分别与第一链条和第二链条固接。

进一步地，还包括固定杆和引导轨道；所述固定杆与每一清灰管相对与集气管连接的另一端固接，固定杆上设有滑动孔；所述引导轨道沿翅片换热管的长度方向固设于烟气余热回收器内，其贯穿固定杆上的滑动孔，以限定固定杆的运动方向。

进一步地，所述引导轨道平行的设有两个，所述滑动孔分别设于固定杆的两端，每一引导轨道均贯穿其相应的滑动孔。

由上述对本实用新型的描述可知，相对于现有技术，本实用新型具有的如下有益效果：

1、通过清灰机构的往复运动，利用压缩空气对翅片换热管进行全方位的清灰处理，可在设备运行时进行清灰，同时实现自动清灰，提高清灰效率，降低人工成本。

2、设置驱动机构，实现清灰机构的往复运动，利用链条传动，结构简单可靠。

3、设置引导轨道，引导清灰装置整体的运动方向，避免清灰管与翅片换热管发生触碰导致损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。