[实用新型]一种矿热炉用底部环

说明书

本实用新型公开了一种矿热炉用底部环，主要包括弧形本体，所述本体内形成密闭的L形冷却水道，所述本体上还设置进水管接头和出水管接头；所述冷却水道由隔板分隔成相互独立的垂直部水道和水平部水道；所述进水管接头为Y形，包括第一分叉管、第二分叉管和分流管，所述第一分叉管和第二分叉管的上端均与分流管的下端连接，所述第一分叉管的下端与垂直部水道连通，所述第二分叉管的下端与水平部水道连通，本底部环结构设计科学、冷却水道折流多，水流急，降温效果好。

技术领域

本实用新型涉及矿热炉附件领域，尤其涉及一种矿热炉用底部环。

背景技术

矿热炉又称电弧电炉或电阻电炉，底部环用于安装在矿热炉电极把持器压力环的底部，底部环一般包括具有内腔的密闭的本体和与内腔连通的进出水管。

目前多数的底部环本体只设置一个进水管接头，并且进水管接头与密闭水道的上部连通，密闭水道的下部与矿热炉炉顶最为接近，因此最需要降温，但是冷却水进入密闭水道时无法直接到达密闭水道下部。

中国专利CN203704673U公开了一种组合式把持器底部环，包括本体，所述本体内设冷却水道，在本体上面设置绝缘板，绝缘板设置沉头孔、并通过螺钉与本体固连，还包括进水口管接头、出水口管接头和绝缘垫片，所述冷却水道的进水口密封连接进水口管接头、出水口密封连接出水口管接头，进水口管接头与进水管密封连接、出水口管接头与出水管密封连接；所述绝缘垫片置于绝缘板的沉头孔内。使用时，将绝缘板置于本体上并固连，绝缘垫片放置在绝缘板的沉头孔内，之后固连保护屏和弧形绝缘板，然后将进水口管接头和出水口管接头分别置于本体冷却水道的进水口和出水口处密封连接，最后分别通过进水管和出水管与水源和回水管线密封连接即可。该专利与现有底部环一样进水口管接头与冷却水道的上部连接。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构设计科学、冷却水道折流多，水流急，降温效果好的一种矿热炉用底部环。

为实现上述实用新型目的，本实用新型的技术方案是：

一种矿热炉用底部环，主要包括弧形本体，所述本体内形成密闭的L形冷却水道，所述本体上还设置进水管接头和出水管接头；所述冷却水道由隔板分隔成相互独立的垂直部水道和水平部水道；所述进水管接头为Y形，包括第一分叉管、第二分叉管和分流管，所述第一分叉管和第二分叉管的上端均与分流管的下端连接，所述第一分叉管的下端与垂直部水道连通，所述第二分叉管的下端与水平部水道连通。

作为优选，所述分流管中第一分叉管和第二分叉管的交汇处还设置分流板。

作为优选，所述水平部水道内设置若干第一折流板，所述第一折流板分别与水平部水道的左内壁和右内壁交替错位设置形成S形第一水道。

作为优选，所述垂直部水道内设置若干第二折流板，所述第二折流板分别与垂直部水道的上内壁和下内壁交替错位设置形成S形第二水道。

作为优选，所述隔板的厚度为5~10mm。

作为优选，所述第一折流板的厚度为5~10mm。

作为优选，所述第二折流板的厚度为5~10mm。

作为优选，所述分流管的上端为喇叭口状。

作为优选，所述本体的顶部设置凹槽，所述凹槽的内部设置绝缘板，所述绝缘板的上部设置白刚玉块，所述白刚玉块下端为凸出部，所述凸出部嵌入凹槽内。

本实用新型的有益效果是：

第一：将传统的冷却水道分隔成两个独立的水道，垂直部水道和水平部水道，而后通过Y形的进水管接头，对垂直部水道和水平部水道分别进水，因此垂直部水道和水平部水道内初始进水的水温基本是一致的，水平部水道的冷却效果得到提升，同时垂直部水道的冷却效果也得到提升。