[实用新型]一种可快速拆卸的高精度传动装置

说明书

本实用新型公开了一种可快速拆卸的高精度传动装置，包括泵轴和泵体，所述的泵体右端通过螺栓连接有悬架，所述的悬架左端通过螺栓连接有泵盖，所述的泵盖右端通过螺钉固定有静环压盖，所述的泵盖与静环压盖之间设置有外装机封；所述的泵轴左端通过螺钉连接有叶轮，所述的泵轴右端设置有盲孔，所述的盲孔内设置有电机轴，所述的电机轴和泵轴支之间通过螺钉固定。本实用新型的有益效果，将泵轴和电机轴通过螺钉连接，保证电机轴和泵轴能够一起旋转，泵轴和电机轴之间存在间隙，拆卸方便，避免出现电机轴卡死在泵轴上的问题；采用外装单端面平衡型机封，能够自动调节，自润滑，不需要外来冷却水冷却机封，适用于清洁介质。

技术领域

本实用新型涉及泵阀技术领域，具体涉及一种可快速拆卸的高精度传动装置。

背景技术

内衬氟塑料化工离心泵是按照国际标准并结合非金属泵的加工工艺设计生产。现有的内衬氟塑料化工离心泵泵体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯（F46），泵盖、叶轮和轴套均用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制成型，轴封采用四氟填充材料，进出口均采用铸钢体加固。

离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前，必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。

现有的内衬氟塑料化工离心泵的泵轴与电机轴之间是通过螺栓进行固定，利用莫氏锥度的原理将泵轴与电机轴之间进行紧密配合，采用这种方式存在以下缺点：

1、首先需要在泵轴末端加工莫氏锥度，再将电机拆开，在电机轴末端加工与莫氏锥度相对应的孔，并利用螺栓将电机轴和泵轴进行连接，劳动强度大，降低了生产效率。

2、电机轴与泵轴的之间采用紧密配合，虽然利用摩擦力的原理，可以传递一定的扭矩，但是拆卸时，泵轴很难从电机轴内脱落，拆卸极为不便。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型旨在提供一种可快速拆卸的高精度传动装置。

为实现该技术目的，本实用新型的方案是：

作为优选，一种可快速拆卸的高精度传动装置，包括泵轴和泵体，其特征在于：所述的泵体右端通过螺栓连接有悬架，所述的悬架左端通过螺栓连接有泵盖，所述的泵盖右端通过螺钉固定有静环压盖，所述的泵盖与静环压盖之间设置有外装机封；所述的泵轴左端通过螺钉连接有叶轮，所述的泵轴右端设置有盲孔，所述的盲孔内设置有电机轴，所述的电机轴和泵轴支之间通过螺钉固定。

作为优选，所述的螺钉固定在电机轴的键槽内。

作为优选，所述的电机轴与泵轴之间存在间隙。

作为优选，所述的外装机封为外装单端面平衡型。

作为优选，所述的螺钉的数量设置有若干个。

本实用新型的有益效果，将泵轴和电机轴通过螺钉连接，保证电机轴和泵轴能够一起旋转，泵轴和电机轴之间存在间隙，拆卸方便，避免出现电机轴卡死在泵轴上的问题；采用外装单端面平衡型机封，能够自动调节，自润滑，不需要外来冷却水冷却机封，适用于清洁介质。

附图说明

图1为现有技术中电机轴连接的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式