[实用新型]一种用于吊顶反向支撑的连接件系统

说明书

一种用于吊顶反向支撑的连接件系统，吊顶反向支撑包括全牙横向通长设置杆，横向均匀间隔设于全牙横向通长设置杆上的全牙吊杆，以及设于全牙吊杆两侧、两端分别与全牙吊杆和全牙横向通长设置杆固定的全牙斜拉杆，其特征在于：所述连接件系统包括设于全牙横向通长设置杆与全牙斜拉杆连接节点的单向连接件，设于全牙吊杆与全牙横向通长设置杆十字连接节点的交叉连接件，设于全牙吊杆上、用于连接两侧全牙斜拉杆的双向连接件，以及用于将上述连接件与吊顶反向支撑各部件紧固的紧固螺丝。本实用新型吊顶反向支撑安装、拆改更简便快捷，方便修改调整，避免主吊杆原有防锈属性受损，减少防锈处理工序。

技术领域

本实用新型属于建筑施工领域，具体属于一种用于吊顶反向支撑的连接件系统。

背景技术

“吊杆通长拉结法”反向支撑通常采用焊接的方式进行连接固定，此种方式：①需要随吊顶空间的不同随时移动焊接机具，施工不方便；②吊顶主吊杆动焊后会破坏吊杆原有的防锈属性，增加防锈处理工序；③遇到专业设备管线妨碍时，焊接缺少足够的操作空间。④如遇吊顶需要局部改造，焊接连接的反向支撑吊杆一般为破坏性拆改。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于吊顶反向支撑的连接件系统，要解决现有技术反向支撑的技术问题；并解决现有技术施工不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于吊顶反向支撑的连接件系统，所述吊顶反向支撑包括全牙横向通长设置杆，横向均匀间隔设于全牙横向通长设置杆上的全牙吊杆，以及设于全牙吊杆两侧、两端分别与全牙吊杆和全牙横向通长设置杆固定的全牙斜拉杆，其特征在于：所述连接件系统包括设于全牙横向通长设置杆与全牙斜拉杆连接节点的单向连接件，设于全牙吊杆与全牙横向通长设置杆十字连接节点的交叉连接件，设于全牙吊杆上、用于连接两侧全牙斜拉杆的双向连接件，以及用于将上述连接件与吊顶反向支撑各部件紧固的紧固螺丝；所述单向连接件包括上部用于贯穿全牙横向通长设置杆的上部贯穿件和设于上部贯穿件下方、用于插入全牙斜拉杆的下部插接件，所述交叉连接件包括分别用于全牙横向通长设置杆和全牙吊杆贯穿的横向通孔和竖向通孔，所述双向连接件包括用于全牙吊杆穿过的竖向贯穿孔和设于竖向贯穿孔两侧、用于全牙斜拉杆端部插入的斜向插入孔，所述紧固螺丝螺旋插入连接件后抵在全牙横向通长设置杆、全牙吊杆或全牙斜拉杆上实现杆与杆之间的固定。

进一步优选地，所述竖向贯穿孔与斜向插入孔的夹角与全牙吊杆与全牙斜拉杆间夹角相适应，角度为45°~60°。

进一步地，所述交叉连接件为方形状，横向通孔贯穿方形状的左右侧面，竖向通孔贯穿方形状的顶面和底面。

进一步地，所述上部贯穿件为方体状，所述下部插接件为直角梯形棱台状。

进一步地，所述双向连接件用于设置竖向贯穿孔的结构为方体结构，用于设置斜向插入孔的结构为直角梯形棱台状。

进一步地，所述全牙横向通长设置杆、全牙吊杆或全牙斜拉杆均为一体成型结构，其上均设有用于紧固螺丝穿过的螺纹孔。

此外，所述全牙吊杆顶部通过膨胀螺栓与混凝土顶板固定，所述全牙吊杆底部设有用于吊设主龙骨的主龙骨吊件，所述主龙骨通过次龙骨与吊顶固定。

与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：

本实用新型中双向连接件、单向连接件、交叉连接件均在其贯穿孔或插入孔侧面设置紧固螺丝，拧到孔内固定相邻全牙杆件；连接件上的贯穿孔或插入孔的直径大于M8全牙吊杆的直径，保证吊杆能自由穿过或插入孔内，可以自由控制全牙斜拉杆、水平通长吊杆在全牙吊杆上的位置，本实用新型解决了现有技术吊顶反向支撑焊接不便的问题，同时本实用新型无需在吊顶施工时反复移动大型工机具；

本实用新型吊顶反向支撑安装、拆改更简便快捷，方便修改调整，避免主吊杆原有防锈属性受损，减少防锈处理工序。