[实用新型]一种玻璃棉生产用粉尘吸收装置

说明书

本实用新型涉及玻璃棉生产技术领域,尤其涉及一种玻璃棉生产用粉尘吸收装置,包括吸收管座、输送管道、安装架和回收箱，所述输送管道的首端与吸收管座依次相连通，所述输送管道的管道顶壁设置有喷头安装管座，所述喷头安装管座的底部设置有一排等间距分布的喷头，所述输送管道的内部设置有导料槽，所述导料槽位于喷头安装管座的正下方，导料槽的中心向下凹陷并开设出水槽口，所述输送管道的尾端设置有安装架，安装架的内部安装有抽风机，本实用新型解决了玻璃棉生产工序中，粉尘浓度高，没有吸收过程，排放不达标，不利于环保的问题，本吸收装置在使用时，二次吸收可以大大降低空气中粉尘的含量，对环境的污染小。

技术领域

本实用新型涉及玻璃棉生产技术领域，尤其涉及一种玻璃棉生产用粉尘吸收装置。

背景技术

玻璃棉作为绿色、环保、可回收利用的A级不燃的绝热保温吸音隔热材料，为保证玻璃棉的粘结力、憎水性、强度、尺寸的稳定性等众多性能，在现有玻璃棉生产过程中，在初生玻璃纤维形成之时，需要将粘结剂在完全雾化状态下，均匀喷射到初生纤维上，因此离心纺丝工序、固化工序产生大量烟气，其成分绝大部分为水蒸汽，同时，还含有极少量VOCs，其中包含游离态甲醛、苯酚和氨等气体成分。现有工艺中，此工序仅有气体收集装置，却无治理或者只有简单的喷淋吸收装置，粉尘气体浓度高，排放不达标，不利于环保。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的玻璃棉生产工序中，粉尘浓度高，没有吸收过程，排放不达标，不利于环保的缺点，而提出的一种玻璃棉生产用粉尘吸收装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种玻璃棉生产用粉尘吸收装置，包括吸收管座、输送管道、安装架和回收箱，所述吸收管座上开设出敞口状的吸收口，所述输送管道的首端与吸收管座依次相连通，所述输送管道的管道顶壁设置有喷头安装管座，所述喷头安装管座的底部设置有一排等间距分布的喷头，所述输送管道的内部设置有导料槽，所述导料槽位于喷头安装管座的正下方，导料槽的中心向下凹陷并开设出水槽口，所述回收箱安装在输送管道的底部，并且回收箱的入口与所述出水槽口相连通。

所述输送管道的尾端设置有安装架，安装架的内部安装有抽风机，抽风机的风口输入端与输送管道相连通，抽风机的风口输出端与外部相连通。

优选的，所述输送管道的顶部插接有输水管，所述输水管的管道上设置有水泵，且输水管外接于水箱，通过水泵将水箱中的水经由输水管输送至喷头安装管座。

优选的，所述输送管道的结构为L型的固定管道，所述回收箱固定安装在输送管道的横向管道上。

优选的，所述吸收管座与输送管道的竖向管道的底端对接固定。

优选的，所述输送管道的横向管道内安装有过滤板，所述过滤板与管道的延伸方向保持垂直。

优选的，所述过滤板位于喷头安装管座与安装架之间。

本实用新型的有益效果是：通过本方案提出的粉尘吸收装置，解决了玻璃棉生产工序中，粉尘浓度高，没有吸收过程，排放不达标，不利于环保的问题，结构简单，制造成本低，本吸收装置在使用时，二次吸收可以大大降低空气中粉尘的含量，对环境的污染小。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种玻璃棉生产用粉尘吸收装置的立面结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种玻璃棉生产用粉尘吸收装置的输送管道结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种玻璃棉生产用粉尘吸收装置的过滤板结构示意图。

图中：1吸收管座、2输送管道、3安装架、4吸收口、5喷头安装管座、6喷头、7输水管、8水泵、9导料槽、10出水槽口、11回收箱、12过滤板、13抽风机。

具体实施方式