[实用新型]一种去油污抛光机

说明书

本实用新型公开了一种去油污抛光机，属于钢管抛光技术领域，包括基座，在基座上转动地设有砂轮和胶辊，所述砂轮和胶辊分别通过电机驱动，所述砂轮与胶辊相邻设置且两者之间构成磨削通道，所述基座的左右两侧分别设置有支撑架，支撑架上均设有导料槽，两个导料槽水平设置并与磨削通道对接，所述砂轮的转动轴线与导料槽平行设置，所述胶辊的转动轴线相对于砂轮的转动轴线方向从一端至另外一端倾斜向下设置。该去油污抛光机在抛光的过程中不需要人工去推送钢管，使整体操作更为方便。

技术领域

本实用新型涉及钢管抛光的技术领域，尤其是涉及一种去油污抛光机。

背景技术

由整块金属制成的，表面上没有接缝的钢管成为无缝钢管，无缝钢管在初步加工完成后，在轧制或挤压前需要进行表面去油抛光处理。

市场面上传统的钢管抛光机，包括基座，在基座上转动地设有砂轮和胶辊，砂轮和胶辊的轴线位于同一高度，砂轮通过电机转动，在抛光的时候需要操作人将需要抛光的钢管放置在砂轮和胶辊之间，通过工人不断往前推送，砂轮就可以对钢管表面进行去油抛光。

但上述的抛光机会存在一个缺陷：在抛光的过程中需要人工去推送钢管才能不断抛光，操作起来就比较麻烦。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种去油污抛光机，该去油污抛光机在抛光的过程中不需要人工持续往前去推送钢管，使整体操作更为方便。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种去油污抛光机，包括基座，在基座上转动地设有砂轮和胶辊，所述砂轮和胶辊分别通过电机驱动，所述砂轮与胶辊相邻设置且两者之间构成磨削通道，所述基座的左右两侧分别设置有支撑架，支撑架上均设有导料槽，两个导料槽水平设置并与磨削通道对接，所述砂轮的转动轴线与导料槽平行设置，所述胶辊的转动轴线相对于砂轮的转动轴线方向从一端至另外一端倾斜向下设置。

通过采用上述技术方案，钢管在需要去油污抛光的时候，通过电机驱动砂轮和胶辊一起转动，钢管放置到导料槽内且一端放置到磨削通道内，由于胶辊的两端是上下倾斜设置的，这样胶辊转动后对钢管产生的摩擦力一部分分力是竖直方向的，另外一部分分力是沿钢管的轴线方向的，所以钢管经过磨削通道的时候，一方面会发生转动，另外一面会发生轴线移动，同时砂轮会对钢管不断磨削，从而在胶辊摩擦力的作用下可以将钢管自动地往前进行输送，不需要人工持续地将这根钢管往前进行推送，操作起来更为简单方便。

本实用新型进一步设置为：所述基座上设有转动座，所述胶辊转动地设置在转动座上，所述转动座相对远离或靠近砂轮滑移连接在基座上，所述基座上设有相应的滑移槽，所述转动座与基座之间通过第一螺栓定位，所述砂轮与电机之间通过皮带传动。

导料槽、砂轮和胶辊的位置均固定后，抛光机就只能适应一种直径大小的钢管，适用范围比较小，通过采用上述技术方案，砂轮与胶辊之间的距离可以调节之后，从而就可以适应更多不同直径钢管的去油抛光，扩大其适用范围。

本实用新型进一步设置为：所述转动座的底部设有转盘，所述转盘水平转动地设置在滑移槽内并通过第一螺栓实现与基座之间的定位。

通过采用上述技术方案，通过水平转动胶辊也可以改变胶辊与砂轮之间的距离，使胶辊与砂轮之间的距离调节起来更为灵活，可以适应更多不同直径大小的钢管的抛光。

本实用新型进一步设置为：所述基座上设有滑块，所述滑块上转动地设有滚轮，所述滚轮抵触在皮带上，所述滑块远离或靠近皮带滑移连接在基座上并通过第二螺栓实现定位。

砂轮和胶辊之间的距离变近了以后，皮带就会变松，通过采用上述技术方案，可以通过滑动滑块，使滑块上的滚轮来张进皮带，这样的设置使皮带在转动的过程中不易产生打滑的现象，调整起来比较方便。