[实用新型]铝模板下口压紧装置及建筑用铝模板结构

说明书

本实用新型涉及一种铝模板下口压紧装置及建筑用铝模板结构，涉及铝模安装领域，包括：底座、紧固件、压紧件、杆件和锁紧件；所述底座通过所述紧固件固定于混凝土结构上，所述压紧件的一端铰接于所述底座的一端，所述杆件的一端铰接于所述底座的另一端，所述压紧件的中间部位设置有供所述杆件贯穿的条形孔，所述杆件的另一端设置有螺纹部，所述锁紧件螺纹装配于所述螺纹部，旋转所述锁紧件以驱使所述压紧件的另一端将铝模板下口压紧。本实用新型具有在混凝土结构上打孔较少、施工原料成本较低、施工人力成本低的效果。

技术领域

本实用新型涉及铝模安装技术领域，尤其是涉及一种铝模板下口压紧装置及建筑用铝模板结构。

背景技术

铝模板全称为建筑用铝合金模板。是继木模板、钢模板之后出现的新一代模板系统，铝模板系统在建筑行业的应用，提高了房屋建筑工程的施工效率，包括在建筑材料，人工安排上都大大的节省很多。

现检索到一篇公告号为CN206337811U的中国实用新型专利公开了一种高层建筑用铝模板结构，其包括：外墙模板和下K板，下K板的主要作用在于对外墙模板下口进行隔挡固定，以防止在浇筑混凝土的过程中外墙模板松动，从而在浇筑混凝土时不会漏浆。

在安装施工时，由于下K板需要通过很多膨胀螺栓先固定于已建好的混凝土结构上，然后再通过很多螺栓组使下K板的上边与铝模板的下边固定连接，因此这种结构至少会存在以下几个问题：

1.在已建好的混凝土结构上需要打很多孔，以供膨胀螺栓预埋，后期需要耗费较多财力物力去修复这些孔；

2.用的膨胀螺栓和螺栓组较多，会大幅度增加施工的原料成本；

3.打孔、安装膨胀螺栓、拆装螺栓组的过程都比较复杂，尤其是在数量众多的情况下，会耗费施工人员大量的时间，从而大幅度增加人工成本。

实用新型内容

本实用新型的目的一是提供一种铝模板下口压紧装置，具有在混凝土结构上打孔较少、施工原料成本较低、施工人力成本低的优点。

本实用新型的上述目的一是通过以下技术方案得以实现的：一种铝模板下口压紧装置，包括：底座、紧固件、压紧件、杆件和锁紧件；

所述底座通过所述紧固件固定于混凝土结构上，所述压紧件的一端铰接于所述底座的一端，所述杆件的一端铰接于所述底座的另一端，所述压紧件的中间部位设置有供所述杆件贯穿的条形孔，所述杆件的另一端设置有螺纹部，所述锁紧件螺纹装配于所述螺纹部，旋转所述锁紧件以驱使所述压紧件的另一端将铝模板下口压紧。

通过采用上述技术方案，可以用几个该铝模板下口压紧装置去替代现有技术中的下K板，改了原有抵紧铝模板下口的固定方式，采用压紧的固定方式防止铝模板下口松动和漏浆问题，同样能够实施而且结构牢固；同时只需要在混凝土结构上打几个孔就可以固定几个该铝模板下口压紧装置，从而可以大幅度降低在混凝土结构上的打孔数量，后期不需要耗费较多财力物力去修复这些孔；而且采用的膨胀螺栓和螺栓组的数量也会大幅度减少，节省了施工原料成本；其具体的安装过程为：先在混凝土结构上固定安装紧固件，再通过紧固件将底座固定于混凝土结构上，然后使杆件穿过压紧件的条形孔，最后使压紧件远离铰接的一端靠近铝模板下口，然后在杆件的螺纹部上旋紧锁紧件，以使压紧件将铝模板下口压紧，这种安装过程与常规的下K板安装过程相比，操作更加简单，耗费工时较少，大幅度降低了施工人力成本。

本实用新型进一步设置为，所述锁紧件包括：锁紧螺母和压板，所述压板用于贴合所述压紧件的外表面，所述杆件同样贯穿所述压板，所述锁紧螺母与所述螺纹部螺纹装配。

通过采用上述技术方案，在锁紧螺母旋紧时，锁紧螺母会对压紧件具有较大的压力，压板增加了压紧件的承压面积，进而压紧件不易受压而变形。

本实用新型进一步设置为，所述锁紧件还包括垫圈，所述垫圈夹设于所述压板和所述锁紧螺母之间。