[实用新型]一种用于降低沥青焦中硫含量工艺用的聚合反应釜

说明书

本实用新型涉及聚合反应釜技术领域，具体为一种用于降低沥青焦中硫含量工艺用的聚合反应釜，包括聚合反应釜本体，聚合反应釜本体的顶部设置有驱动组件，驱动组件的驱动轴上设置有搅拌桨，且驱动组件的驱动轴插接在釜底轴的内部，釜底轴的底面设置有支撑杆，支撑杆固定在聚合反应釜本体的内侧底面上，聚合反应釜本体的顶面设置有加料口，且聚合反应釜本体的外壁设置有围护框，围护框的内部设置有过滤板，且聚合反应釜本体的表面设置有输气管；有益效果为：本实用新型提出的降低沥青焦中硫含量工艺用的聚合反应釜的外壁上加设围护框，围护框与聚合反应釜的外壁构成存储腔体，便于对聚合反应釜内部泄压气体存储。

技术领域

本实用新型涉及聚合反应釜相关技术领域，具体为一种用于降低沥青焦中硫含量工艺用的聚合反应釜。

背景技术

在现有的技术中，沥青焦中含有硫可分为有机化合物和无极化合物两类，沥青焦中硫难以脱除，一般在1350℃温度下煅烧时脱硫效果不大，对于生产石墨材料，部分硫化物需要在石墨化的高温下（特别在1600~1700℃范围内）才能逸出，由于沥青焦中所含的硫化物以气体状态突然释放，从而使炭坯发生体积膨胀（或称气胀）现象，炭坯体积异常膨胀，从而导致炭坯产生裂纹，并且影响制品的电阻率；

现有技术中，用聚合反应釜，通过对反应时间，温度，压力的控制，控制其反应生成中间相小球体，使反应过后的中间相小球体会对原料沥青中的硫元素吸附在其表面；但是，传统的聚合反应釜泄压时直径将釜内气体外出，釜内气体中含有硫化物，污染空气；为此，本实用新型提出一种用于降低沥青焦中硫含量工艺用的聚合反应釜用于解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于降低沥青焦中硫含量工艺用的聚合反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于降低沥青焦中硫含量工艺用的聚合反应釜，包括聚合反应釜本体，所述聚合反应釜本体的顶部设置有驱动组件，所述驱动组件的驱动轴上设置有搅拌桨，且驱动组件的驱动轴插接在釜底轴的内部，所述釜底轴的底面设置有支撑杆，所述支撑杆固定在聚合反应釜本体的内侧底面上，聚合反应釜本体的顶面设置有加料口，且聚合反应釜本体的外壁设置有围护框，所述围护框的内部设置有过滤板，且聚合反应釜本体的表面设置有输气管，所述输气管同时贯穿围护框的顶板和过滤板的板面设置，且围护框的外壁上设置有排气阀管，聚合反应釜本体的底面设置有出料阀管，且聚合反应釜本体的底面设置有支撑腿。

优选的，所述搅拌桨由两个“L”形弯折段一体成型，搅拌桨设置有两个，两个搅拌桨关于驱动组件的驱动轴对称分布。

优选的，所述釜底轴呈圆环结构，釜底轴对驱动组件的驱动轴的底端进行限位，支撑杆的圆形柱体结构，支撑杆设置有多个，多个支撑杆呈圆周形排列在釜底轴的底面和聚合反应釜本体的内侧底面之间。

优选的，所述围护框呈圆环形框体结构，过滤板呈圆环形板状结构，过滤板设置有多个，多个过滤板等距离等大小呈上下排列在围护框的内壁上。

优选的，所述输气管呈“L”形圆管结构，输气管与聚合反应釜本体相通，输气管同时贯穿多个过滤板设置，且输气管设置有两组，两组输气管关于驱动组件的驱动轴对称分布，且输气管的管体水平段设置有控制阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型提出的降低沥青焦中硫含量工艺用的聚合反应釜的外壁上加设围护框，围护框与聚合反应釜的外壁构成存储腔体，便于对聚合反应釜内部泄压气体存储；

2.本实用新型提出的降低沥青焦中硫含量工艺用的聚合反应釜在围护框内部加设过滤板，过滤板采用可吸附硫化物的材料，例如载银活性炭，对围护框内部的泄压气体净化。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。