[实用新型]一种链条式自动上料机

说明书

一种链条式自动上料机，包括机架、储料斗、提升机构、链条传动机构、挡料机构、推料机构和下料道，所述储料斗和链条传动机构均固定于机架，所述提升机构安装储料斗，所述储料斗的出料口通向链条传送机构的一端，所述链条传送机构上设有导向块，所述导向块导向储料斗的回料道，所述下料道安装于链条传动机构的另一端，所述挡料机构和推料机构均安装于链条传动机构。当产品进入储料斗后，通过提升机构将产品提升至链条传动机构，链条传动机构传动时通过导向块将多余的产品推至回料道，确保一次只有一个产品被运送至推料机构前端，挡料气缸上的传感器感应到产品后，挡料气缸缩回，使下料道入口开启，推料机构将产品推送至下料道下料。

技术领域

本实用新型涉及汽车用减震钢管排列技术领域，具体涉及一种链条式自动上料机。

背景技术

在汽车用减震钢管/冷镦件排列技术领域，钢管和冷镦件在加工完成后需要通过排列机进行上料，现有的排列机是将排列料道安装到振动器上使用，这种排列机无法排列鼓型产品，直管零件在直径和高度一样时，不能辨别排列不了。厚壁管排列效率非常低(或者排列不了)，振动器振动厚壁管效率慢，排列效率大约为每分钟40pcs，速度慢，效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服以上现有技术存在的不足，提供一种压装用自动上料机，本实用新型排列效率高，可以适用于鼓型件及直管长度和直径相等的产品。

本实用新型的目的可以通过如下技术方案实现：

一种链条式自动上料机，包括机架、储料斗、提升机构、链条传动机构、挡料机构、推料机构和下料道，所述储料斗和链条传动机构均固定于机架，所述提升机构安装储料斗，所述储料斗的出料口通向链条传送机构的一端，所述链条传送机构上设有导向块，所述导向块导向储料斗的回料道，所述下料道安装于链条传动机构的另一端，所述挡料机构和推料机构均安装于链条传动机构，初始状态下，所述挡料机构的挡料块挡住下料道入口。当产品进入储料斗后，通过提升机构将产品提升至链条传动机构，链条传动机构传动时通过导向块将多余的产品推至回料道，确保一次只有一个产品被运送至推料机构前端，挡料气缸上的传感器感应到产品后，挡料气缸缩回，使下料道入口开启，推料机构将产品推送至下料道下料。

优选的，所述提升机构包括提升气缸和提升板，所述提升气缸安装于所述储料斗底端，所述提升气缸的动力输出轴与提升板连接，提升气缸带动提升板上升，从而将储料斗内的产品运输至链条传动机构。

优选的，所述链条传动机构包括电机、链条安装座、传动链条和安装板，所述链条安装座安装于机架上端，电机安装于链条安装座下端，所述传动链条安装于链条安装座，所述电机的动力输出轴与传动链条连接，所述安装板固定于链条安装座上端，所述导向块固定于安装板，电机带动传动链条转动，通过导向块将多余的产品推至回料道，确保一次只有一个产品被运送至推料机构前端。

优选的，所述推料机构包括推料气缸和推料块，所述推料气缸安装于链条安装座，所述推料块与推料气缸的动力输出端连接，通过推料气缸推动推料块，将产品推至下料道。

优选的，所述挡料机构包括挡料气缸、挡料块和传感器，所述挡料气缸安装于安装板，所述挡料块与挡料气缸的动力输出轴连接，所述传感器安装于所述链条安装座。传感器感应到产品后，挡料气缸带动挡料块缩回，使下料道入口开启，推料机构将产品推送至下料道下料。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点和有益效果：

1、本实用新型通过提升机构、链条传动机构、挡料机构、推料机构配合上料，排列效率高，可以用于鼓型件及直管长度和直径相等的产品和壁厚且重量大的产品。

2、本实用新型通过导向块将多余的产品推至回料道，确保一次只有一个产品被运送至推料机构前端，防止产品在下料道前端堆积，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的一种链条式自动上料机的结构示意图；