[实用新型]一种炉排滑动架

说明书

本实用新型涉及一种炉排滑动架，包括驱动型钢；驱动型钢包括翼缘和腹板；驱动型钢的翼缘两端分别焊接折型的可动支架型钢；可动支架型钢包括第一构件和第二构件；第一构件和第二构件在同一平面内相互平行；第一构件和第二构件之间设置隅撑连接；驱动型钢的的翼缘之上等距间隔安装驱动辊子安装底座；驱动辊子安装底座之上安装驱动辊；驱动辊的两端之上安装驱动辊子盖板；可动支架型钢的一侧固定支架；支架的基准中心线和驱动型钢的基准中心线重合；可动支架型钢之上安装三个承载梁安装座；三个承载梁安装座分别位于述第一构件、隅撑和第二构件上；述第一构件之下和第二构件之下安装车轮安装座。本实用新型均采用方钢，有足够的刚度和强度。

技术领域

本实用新型涉及炉排炉的支撑装置领域，特别涉及一种炉排滑动架。

背景技术

机械炉排炉的工作原理如下：垃圾通过进料斗进入倾斜向下的炉排(炉排分为干燥区、燃烧区、燃尽区)，由于炉排之间的交错运动，将垃圾向下方推动，使垃圾依次通过炉排上的各个区域(垃圾由一个区进入到另一区时，起到一个大翻身的作用)，直至燃尽排出炉膛。燃烧空气从炉排下部进入并与垃圾混合；高温烟气通过锅炉的受热面产生热蒸汽，同时烟气也得到冷却，最后烟气经烟气处理装置处理后排出。

机械炉排炉的特点如下：炉排的材质要求和加工精度要求高，要求炉排与炉排之间的接触面相当光滑、排与排之间的间隙相当小。同时，炉排在移动时，炉排片底部在支架上滑动，由于经常摩擦的结果致使炉排片底部磨损很大，在受到意外拉力时，很容易断裂。

因此，需要设计出一种有足够的刚度和强度，以保证整体结构的稳定性且减少与炉排的接触面摩擦的炉排滑动架。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种炉排滑动架。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种炉排滑动架，包括驱动型钢；所述驱动型钢包括翼缘和腹板；所述驱动型钢的翼缘两端分别焊接折型的可动支架型钢；所述可动支架型钢包括第一构件和第二构件；所述第一构件和所述第二构件在同一平面内相互平行；所述第一构件和所述第二构件之间设置隅撑连接；所述驱动型钢的的翼缘之上等距间隔安装驱动辊子安装底座；驱动辊子安装底座之上安装驱动辊；所述驱动辊的两端之上安装驱动辊子盖板；所述可动支架型钢的一侧固定支架；所述支架的基准中心线和所述驱动型钢的基准中心线重合；所述可动支架型钢之上安装三个承载梁安装座；三个所述承载梁安装座分别位于所述述第一构件、所述隅撑和所述第二构件上；所述述第一构件之下和所述第二构件之下安装车轮安装座。

其进一步的技术特征为：所述驱动辊子安装底座为H型钢；H型钢的高度为150mm，宽度为150mm，腹板厚度为7mm，翼缘厚度为1mm。

其进一步的技术特征为：所述驱动型钢和所述可动支架型钢的连接处设置筋板。

其进一步的技术特征为：所述第一构件处安装纵向密封板。

其进一步的技术特征为：位于所述所述隅撑处的所述承载梁安装座之下设置可动支架补偿板。

其进一步的技术特征为：所述承载梁安装座上开设多个长孔。

本实用新型的有益效果如下：

与传统的炉排滑动架采用圆管不同，本实用新型的构件均采用方钢，有足够的刚度和强度，以保证整体结构的稳定性，并且可以有效减少与炉排的接触面摩擦。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图。

图2为图1中A-A的剖视图。

图3为本实用新型的侧视图。

图4为图3中B-B的剖视图。