[实用新型]一种用于倒烟梗的翻箱机

说明书

本实用新型涉及烟梗倒料设备，特别是一种用于倒烟梗的翻箱机，包括箱体，所述箱体至少一个侧面为开口；还包括支撑部、剪叉机构和驱动机构，所述剪叉机构包括相互铰接的长杆和短杆，所述驱动机构固定在所述支撑部上，所述驱动机构带动所述剪叉机构运动进而带动所述箱体绕着所述支撑部转动，且其中一个所述开口在转动过程中逐渐朝下，通过采用了剪叉机构连接箱体和支撑部的方式，使得能够将箱体中的烟梗缓慢的自动进入喂料机中，减少了有人工手动持续上料造成工人所述环境存在安全隐患的问题，减少了工人在倒烟梗时灰尘颗粒的吸入，保证了工人的人身安全，且提高了倒烟梗的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及烟梗倒料设备，特别是一种用于倒烟梗的翻箱机。

背景技术

卷烟厂在制造烟草过程中，通常采用抱车将烟梗箱夹持在喂料机上方，通过人工控制逐渐倒出箱内烟梗，该操作解决了目前的烟梗添加工作，使烟梗得到了连续输送，由于烟梗需要逐渐添加，防止烟梗堵塞喂料机，故为人工逐渐加入烟梗，在此过程中，需要工人一直守在喂料机附近，一直添加适量烟梗，使得增加了工人的劳动强度，且人工在喂料机附近添加烟梗存在一定的安全隐患，如人工加料过程中手过多的深入喂料机或工人掉落进喂料机等可能存在的安全隐患，且烟梗在加料过程中振动产生的细小颗粒使工人所处的工作环境差，影响身体健康。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对现有技术存在烟草制作过程中，烟梗需人工手动持续上料造成工人所处环境存在安全隐患的问题，提供一种用于倒烟梗的翻箱机。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种用于倒烟梗的翻箱机，包括箱体，所述箱体至少一个侧面为开口；还包括支撑部、剪叉机构和驱动机构，所述剪叉机构包括长杆和短杆，所述长杆和所述短杆相互铰接，所述驱动机构固定在所述支撑部上，所述驱动机构带动所述剪叉机构运动进而带动所述箱体绕着所述支撑部转动，且其中一个所述开口在转动过程中逐渐朝下。

作为本实用新型的优选方案，所述长杆一端与所述箱体滑动连接，所述长杆另一端与所述支撑部铰接，所述短杆一端与所述箱体铰接，所述短杆另一端与所述支撑部滑动连接，使得剪叉机构在活动过程中能够带动箱体绕着支撑部转动。

作为本实用新型的优选方案，所述箱体上设置有配合所述长杆滑动连接的滑槽，所述支撑部上设置有配合所述短杆的滑槽，使得短杆能够沿着支撑部滑动，进而带动箱体绕着支撑部转动。

作为本实用新型的优选方案，所述短杆与所述支撑部上的滑槽通过连接轴连接，使得所述短杆能够沿所述滑槽滑动，所述驱动机构设置在所述连接轴上，所述驱动机构驱动所述连接轴在所述滑槽上运动，进而带动所述剪叉机构运动，剪叉机构进而带动箱体绕着支撑部转动，驱动机构给短杆提供动力，能够使短杆活动进而带动箱体转动。

作为本实用新型的优选方案，所述驱动机构为伺服电机和丝杠螺母机构组合，伺服电机能够很好的控制剪叉机构的运动速度，进而控制箱体的转动速度，使得烟梗能够平稳的滑出箱体。

作为本实用新型的优选方案，所述驱动机构为气缸或油缸，为剪叉机构提供动力。

作为本实用新型的优选方案，所述用于倒烟梗的翻箱机还包括U形挡板，所述U形挡板设置在所述箱体上，所述U形挡板绕着所述箱体转动连接以开闭其中一个所述开口，所述U形挡板设置在箱体上开闭的开口为在转动过程中逐渐朝下的开口，U形挡板对由箱体出来的烟梗具有缓冲作用，使得烟梗能够平稳的进入喂料机内。

作为本实用新型的优选方案，所述U形挡板与所述箱体在转动过程逐渐朝下的开口的下部铰接，所述箱体的侧面设置有弧形孔，所述U形挡板绕着所述弧形孔转动，所述U形挡板上设置有螺栓与所述弧形孔相配合，在需要调节U形挡板位置时，通过拧松螺栓，转动U形挡板至合适位置，通过螺栓与弧形孔固定，实现U形挡板位置的调节，通过增加了U形挡板，烟梗在由箱体中移动以喂料机中通过U形挡板的缓冲，使得不会出现烟梗过多堆积的现象。