[实用新型]一种铝箔裁切废料回收压块装置有效
| 申请号: | 201921276068.7 | 申请日: | 2019-08-07 |
| 公开(公告)号: | CN211000112U | 公开(公告)日: | 2020-07-14 |
| 发明(设计)人: | 杜承庆;张文超 | 申请(专利权)人: | 镇江市润发铝业有限公司 |
| 主分类号: | B30B9/32 | 分类号: | B30B9/32 |
| 代理公司: | 北京中政联科专利代理事务所(普通合伙) 11489 | 代理人: | 韩璐 |
| 地址: | 212000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 铝箔 废料 回收 装置 | ||
1.一种铝箔裁切废料回收压块装置,包括传送带(1)、支杆Ⅰ(2)、支撑板(3)、支杆Ⅱ(4)、斜板(5)、外壳(6)、活动装置(7)、通孔Ⅰ(8)、通孔Ⅱ(9)、四棱锥筒(10)、矩形筒(11)、连接杆(12)、支杆Ⅲ(13)、压动装置(14)、通孔Ⅲ(15)、底板(16)、竖杆(17)、滑槽Ⅰ(18)、滑槽Ⅱ(19),其特征在于:所述活动装置(7)由活动板(7-1)、球铰链(7-2)、连杆(7-3)、电机支架Ⅰ(7-4)、电机Ⅰ(7-5)、转轴(7-6)、U形杆(7-7)、支撑块(7-8)、固定杆(7-9)、限位杆(7-10)、转盘(7-11)、电机Ⅱ(7-12)、电机支架Ⅱ(7-13)、连接块(7-14)、铰链(7-15)、圆杆(7-16)构成;所述电机Ⅰ(7-5)固定连接在电机支架Ⅰ(7-4)上;所述转轴(7-6)的一端连接在电机Ⅰ(7-5)上,转轴(7-6)的另一端活动连接在连接块(7-14)上,并且转轴(7-6)上一部分设有U形杆(7-7);所述U形杆(7-7)上活动连有连杆(7-3);所述连杆(7-3)的上端通过球铰链(7-2)活动连有活动板(7-1);所述活动板(7-1)设有两个;所述支撑块(7-8)下端套在转轴(7-6)上,支撑块(7-8)的上端通过铰链(7-15)活动连有两个活动板(7-1);所述限位杆(7-10)与连接块(7-14)间隙配合;所述固定杆(7-9)固定连接在限位杆(7-10)的上下两端;所述电机Ⅱ(7-12)固定连接在电机支架Ⅱ(7-13)上;所述转盘(7-11)固定连接在电机Ⅱ(7-12)上;所述圆杆(7-16)的一端固定连接在转盘(7-11)上,圆杆(7-16)的另一端与连接块(7-14)配合;
所述连杆(7-3)由连杆主体(7-3-1)、圆孔(7-3-2)构成;所述连杆主体(7-3-1)上设有圆孔(7-3-2),并且连杆主体(7-3-1)通过圆孔(7-3-2)与U形杆(7-7)配合;
所述支撑块(7-8)由支撑块主体(7-8-1)、轴孔(7-8-2)、限位滑槽(7-8-3)构成;所述支撑块主体(7-8-1)上设有轴孔(7-8-2)、限位滑槽(7-8-3);所述轴孔(7-8-2)与转轴(7-6)间隙配合;
所述连接块(7-14)由连接块主体(7-14-1)、槽(7-14-2)、孔(7-14-3)、限位孔(7-14-4)构成;所述连接块主体(7-14-1)的一端设有槽(7-14-2);所述槽(7-14-2)与圆杆(7-16)间隙配合;所述孔(7-14-3)设置在连接块主体(7-14-1)上,并且孔(7-14-3)与转轴(7-6)间隙配合;所述限位孔(7-14-4)设置在连接块主体(7-14-1)上,并且限位孔(7-14-4)与限位杆(7-10)间隙配合;
所述矩形筒(11)由矩形筒主体(11-1)、弹性伸缩板(11-2)构成;所述矩形筒主体(11-1)内部固定连有弹性伸缩板(11-2);所述矩形筒主体(11-1)、弹性伸缩板(11-2)之间的缝隙处固定连有密封条;
所述压动装置(14)由上壳体(14-1)、移动槽(14-2)、滑块(14-3)、活动块Ⅰ(14-4)、弹簧(14-5)、内腔(14-6)、电机支架Ⅲ(14-7)、电机Ⅲ(14-8)、圆盘(14-9)、圆形杆Ⅰ(14-10)、杆(14-11)、圆形杆Ⅱ(14-12)、活动块Ⅱ(14-13)构成;所述电机Ⅲ(14-8)固定连接在电机支架Ⅲ(14-7)上;所述圆盘(14-9)连接在电机Ⅲ(14-8)上;所述圆形杆Ⅰ(14-10)的一端固定连接在圆盘(14-9)上,圆形杆Ⅰ(14-10)的另一端插入杆(14-11)的右下端,并且圆形杆Ⅰ(14-10)与杆(14-11)间隙配合;所述圆形杆Ⅱ(14-12)的一端插入杆(14-11)的左上端,并且圆形杆Ⅱ(14-12)与杆(14-11)间隙配合,圆形杆Ⅱ(14-12)的另一端固定连接在上壳体(14-1)上;所述上壳体(14-1)的下端设有移动槽(14-2);所述滑块(14-3)分别连接在活动块Ⅰ(14-4)、活动块Ⅱ(14-13)上端,并且滑块(14-3)与移动槽(14-2)间隙配合;所述活动块Ⅱ(14-13)上设有内腔(14-6);所述活动块Ⅰ(14-4)与内腔(14-6)间隙配合;所述弹簧(14-5)的一端固定连接在内腔(14-6)内部,弹簧(14-5)的另一端固定连接在活动块Ⅰ(14-4)的侧面;
所述外壳(6)的左侧固定连有支撑板(3);所述支杆Ⅰ(2)的下端放置在支撑板(3)上端;所述传送带(1)设有两个,一个传送带(1)放置在支撑板(3)上方,另一个传送带放置在外壳(6)下方;所述支杆Ⅱ(4)固定连接在支撑板(3)的下端;所述支杆Ⅲ(13)固定连接在外壳(6)的右端;所述通孔Ⅱ(9)设置在外壳(6)的左侧上端;所述四棱锥筒(10)固定连接在矩形筒(11)上端;所述矩形筒(11)通过连接杆(12)固定连接在外壳(6)内部;所述斜板(5)固定连接在四棱锥筒(10)上端,并且斜板(5)穿过通孔Ⅱ(9)设置在传送带(1)的右下端;所述通孔Ⅰ(8)设置在外壳(6)的右侧上端;所述圆形杆Ⅱ(14-12)与通孔Ⅰ(8)间隙配合;所述上壳体(14-1)与外壳(6)间隙配合;所述电机支架Ⅲ(14-7)固定连接在外壳(6)的右侧;所述通孔Ⅲ(15)设置在外壳的右侧下端;所述转轴(7-6)与通孔Ⅲ(15)间隙配合;所述固定杆(7-9)、电机支架Ⅱ(7-13)均固定连接在外壳(6)的外侧;所述滑槽Ⅰ(18)、滑槽Ⅱ(19)均设置在外壳(6)的左侧下端,并且滑槽Ⅰ(18)与滑槽Ⅱ(19)相互连通;所述电机支架Ⅰ(7-4)与滑槽Ⅰ(18)间隙配合;所述转轴(7-6)与滑槽Ⅰ(18)、滑槽Ⅱ(19)间隙配合;所述底板(16)固定连接在外壳(6)内部;所述竖杆(17)固定连接在底板(16)的上端;所述限位滑槽(7-8-3)与竖杆(17)间隙配合;所述活动板(7-1)与矩形筒(11)间隙配合。
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