[实用新型]锁壳用铰钻一体机的上料装置

说明书

本实用新型涉及加工设备的技术领域，更具体地说，涉及锁壳用铰钻一体机的上料装置。其技术方案要点是：包括用于设置在输送轨道出料端一侧的的安装架、用于夹放锁壳的夹放件以及安装在安装架上用于驱动夹放件将输送轨道出料端的锁壳夹持放置在放料工位上的驱动机构。本实用新型锁壳用铰钻一体的上料装置具有提高生产效率、降低人工成本的优点。

技术领域

本实用新型涉及加工设备的技术领域，更具体地说，涉及锁壳用铰钻一体机的上料装置。

背景技术

电动车锁体是一种在安装于电动车、将锁芯动作与电动车其他部件进行联动的装置。电动车锁体包括锁壳及锁体组件，锁壳内设置有安装锁体组件的安装腔，锁体组件包括锁舌及驱动锁舌伸缩的驱动组件。

而锁壳安装在车头上通常是通过螺丝进行固定安装的，而现有锁壳上的螺丝孔通常都是通过钻孔设备完成的，为了实现锁壳批量生产，现有的钻孔设备包括工作台、输送机构以及钻孔机构，输送机构包括振动筛以及连接在振动筛出料端的输送轨道，工作台上设置有旋转台以及驱动旋转台转动的电机，旋转台上表面边缘周向设置有多个放料座，钻孔机构设置在工作台上，对放料座上的锁壳进行钻孔。

但是现有输送轨道上的锁壳通常都是人工取料放置在旋转台上的放料座上，然后再通过电机驱动旋转台转动至钻孔机构的钻头下方进行钻孔，但是通过人工取放料的方式，存在生产效率低，人工成本高的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供锁壳用铰钻一体机的上料装置，具有提高生产效率、降低人工成本的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：锁壳用铰钻一体机的上料装置，包括用于设置在输送轨道出料端一侧的安装架、用于夹放锁壳的夹放件以及安装在安装架上用于驱动夹放件将输送轨道出料端的锁壳夹持放置在放料工位上的驱动机构。

通过采用上述技术方案，输送导轨会输送锁壳，安装架上设置有驱动机构和夹放件，可驱动夹放件夹持输送导轨的锁壳后放置在放料工位上，提高了生产效率、降低了人工的成本。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括第一气缸、第二气缸和安装块，所述第一气缸水平安装在安装架上，所述第二气缸竖直设置，所述第二气缸的缸体与第一气缸的伸缩轴固定连接，所述安装块固定设置在第二气缸的伸缩轴上，所述夹放件安装在安装块上。

通过采用上述技术方案，第一气缸可控制夹放件水平方向的移动，第二气缸可控制夹放件竖直方向的移动，方便调节夹放件的位置夹取锁壳和放置锁壳。

本实用新型进一步设置为：所述夹放件包括夹爪气缸和两个夹持块，所述夹爪气缸竖直固定安装在安装块上，两个所述夹持块分别相对安装在夹爪气缸的夹爪上。

通过采用上述技术方案，安装架上安装有夹爪气缸，可通过气缸控制两个夹持块夹持锁壳和放置锁壳，方便将锁壳夹取放进放料工位上。

本实用新型进一步设置为：所述第二气缸和安装块之间设置有旋转气缸，所述旋转气缸的缸体固定设置在第二气缸的伸缩轴上，所述旋转气缸的转轴固定设置在安装块的上表。

通过采用上述技术方案，旋转气缸可控制夹放件进行转动，在夹持锁壳移动时，进而使锁壳转向与放料座适配放置。

本实用新型进一步设置为：两个所述夹持块相对侧壁上均开设有跟锁壳外侧壁相适配的夹持槽。

通过采用上述技术方案，两个夹持块设置有夹持槽，可增大与锁壳的接触面积，使夹持更加稳固。

本实用新型进一步设置为：所述夹持槽内设置有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，在夹持块夹持时，可以有效地减少夹持块和锁壳之间的冲击，进而减少锁壳表面的磨损。