[实用新型]一种适用于金属薄板类工件的钻孔定位夹具

说明书

本实用新型公开了一种适用于金属薄板类工件的钻孔定位夹具，包括定位块，定位块包括上板和下板，上板设有定位孔，下板设有定位件，上板和下板通过侧板连接，金属薄板穿入定位件中并抵住侧板，定位块设于底板上，底板设于台钻上，定位孔与台钻钻头同心设置。定位块中，上板的定位孔与钻头同心设置，避免钻头上下运动时的晃动；下板的定位件和侧板配合完成工件的定位，避免工件产生晃动。从而既能实现工件的定位，又能保证工件上要加工的孔与钻头对齐，解决金属薄板类工件不易装夹的问题。定位块通过底板设于台钻上，板状件易于在台钻上固定。

技术领域

本实用新型属于台钻机床技术领域，具体涉及一种钻孔定位夹具。

背景技术

当金属薄板类工件需要打孔时，台钻上不容易此类工件，尤其是当金属薄板类工件有折弯边，且打孔位置距离折弯边较近时，此类工件的定位就特别困难，钻孔时容易产生偏差，不能达到使用要求和外观要求。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种适用于金属薄板类工件的钻孔定位夹具，避免加工孔到折弯边较近零件晃动和台钻钻头晃动。

为了解决以上技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种适用于金属薄板类工件的钻孔定位夹具，包括定位块，定位块包括上板和下板，上板设有定位孔，下板设有定位件，上板和下板通过侧板连接，金属薄板穿入定位件中并抵住侧板，定位块设于底板上，底板设于台钻上，定位孔与台钻钻头同心设置。

进一步的，定位孔内装有钻套。

进一步的，钻套与定位孔之间采用过盈配合。

进一步的，钻套采用硬度大于上板的材料。

进一步的，下板设有退料孔，退料孔与定位孔同心设置。

进一步的，定位块与底板通过螺栓进行连接。

进一步的，定位块下部设有内螺纹孔，底板设有沉孔，螺栓穿过沉孔与定位块的内螺纹孔螺接。

进一步的，定位件包括两个定位销，金属薄板穿入两定位销之间进行定位。

进一步的，下板设安装通孔，定位销从下板底部穿入安装通孔中并露出于下板上表面。

进一步的，上板、下板和侧板为一体成型结构，定位块形状为C型。

本实用新型的有益之处在于，定位块中，上板的定位孔与钻头同心设置，避免钻头上下运动时的晃动；下板的定位件和侧板配合完成工件的定位，避免工件产生晃动。从而既能实现工件的定位，又能保证工件上要加工的孔与钻头对齐，解决金属薄板类工件不易装夹的问题。定位块通过底板设于台钻上，板状件易于在台钻上固定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构爆炸示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细描述：

本实用新型结构如图1和图2所示，一种适用于金属薄板类工件的钻孔定位夹具，包括定位块2，定位块2包括上板和下板，上板设有定位孔9，下板设有定位件，上板和下板通过侧板连接，上板、下板和侧板为一体成型结构，定位块2形状为C型。金属薄板穿入定位件2中并抵住侧板，定位块2设于底板1上，底板1设于台钻上，定位孔9与台钻钻头同心设置。

上板的定位孔9与钻头同心设置，避免钻头上下运动时的晃动；下板的定位件和侧板配合完成工件的定位，避免工件产生晃动。从而既能实现工件的定位，又能保证工件上要加工的孔与钻头对齐，解决金属薄板类工件不易装夹的问题。定位块2通过底板1设于台钻上，板状件易于在台钻上固定。