[实用新型]一种线扫描式X射线管道数字成像检测装置

说明书

本实用新型公开了一种线扫描式X射线管道数字成像检测装置，包括：检测设备固定环、射线机移动底座、射线机固定装置、探测器移动底座、探测器拆卸装置、射线机、线阵器；检测设备固定环安装在被检测钢管外面，射线机及线阵器分别安装在检测设备固定环的上下两端，沿着弧形导轨通过弧形齿条传动，在被检测钢管外部作圆周运动，同时开启X射线进行同步探伤检测，完成对管线对接焊缝的实时成像检测，本检测装置不仅克服了传统拍片检测工艺的诸多弊端，提高了检测效率，又克服了成像板式X射线管道检测技术的导向精度低、检测效果差的缺陷，并且大大降低了价格成本，更加适合广泛的推广与应用。

技术领域

本实用新型涉及一种X射线检测装置，具体说是一种线扫描式X射线管道数字成像检测装置。

背景技术

目前天然气、石油输送管道是由多根钢管焊接而成的，为保证焊接质量，要对每两根钢管间的连接焊口进行X射线无损检测。到目前为止的现有技术一种是传统的拍片检测，不论是国内还是国外产品其成像方式大都采用胶片成像，这种方式存在现场拍片、胶片暗室图像处理、底片评定、检测报告滞后等落后的工艺状况，不仅检测灵敏度差，而且劳动强度大，检测效率低，检测费用成本高，并且因其无法实时评判检测结果，其滞后性严重影响工程施工进度，并且胶片存在存档时间较短，错误率高等严重缺陷；另一种是处于试验阶段的成像板式X射线管道检测技术，成像板式X射线管道检测技术采用链条式导向传动，或者自制轨道导向，传动时抖动大，导向传动精确度低，检测效果差，检测灵敏度低，极大的影响了检测效果，由于成像板检测是静态拍，走一个位置拍一张，检测速度慢时间长，检测效率不高，另外由于采用的是进口的成像板作为检测X射线接收器，成本价格太高，增加的企业的成本负担，不利于广泛推广应用。现急需一种劳动强度小，检测速度更快效率更高、运行精度高、灵敏度高、检测效果好、成本价格低的适合广泛推广应用的数字自动化检测装置。

发明内容

本实用新型针对以上问题的提出，研制一种线扫描式X射线管道数字成像检测装置。

本实用新型的技术手段如下：一种线扫描式X射线管道数字成像检测装置包括：检测设备固定环、射线机移动底座、射线机固定装置、探测器移动底座、探测器拆卸装置、射线机、线阵器；其中检测设备固定环固定在被检钢管的对接焊缝中心位置外部，射线机移动底座通过弧形导轨滑块一与弧形导轨连接后固定在检测设备固定环上的上端，驱动齿轮一与弧形齿条咬合完成驱动传动，探测器移动底座通过弧形导轨滑块二与弧形导轨连接后固定在检测设备固定环上的下端，驱动齿轮二与弧形齿条咬合完成驱动传动，射线机固定导向槽与射线机固定底座连接，将射线机固定装置固定在射线机移动底座上，探测器机构导向槽与线阵器固定底板连接，将探测器拆卸装置固定在探测器移动底座上。被检测钢管处于检测设备固定环中心，射线机安装固定在射线机固定装置上，线阵器安装固定在探测器拆卸装置上；

检测设备固定环包括：设备固定半环，弧形齿条，弧形导轨，定位销座，定位孔座，设备固定支腿，搭扣；其中设备固定半环为上下两块，连接到一起后通过设备固定支腿固定在被检钢管上，设备固定支腿分4个方位分布，上端与设备固定半环连接，下端顶在被检测钢管上固定，弧形导轨固定在设备固定半环上，弧形齿条在弧形导轨的旁边固定在设备固定半环上，设备固定半环上下两块的两端设有定位销座、定位孔座和搭扣，搭扣连接定位销座、定位孔座，将设备固定半环连接成一个圆环，弧形齿条及弧形导轨均采用分段拼接的安装方式，安装在固定半环上的弧形齿条及弧形导轨也拼接成一个整圆；