[实用新型]一种用于轴承磨床的液压集供系统的调压截止阀组

说明书

本实用新型涉及液压领域，公开了一种用于轴承磨床的液压集供系统的调压截止阀组，其技术方案要点是包括由下而上依次叠加的油路块、调压阀和电磁阀，电磁阀电性连接于轴承磨床，油路块上开有进油口，油路块、调压阀和电磁阀内设有与进油口相通的第一流道，油路块上开设有出油口，油路块、调压阀和电磁阀内设有与出油口相通的第二流道，第一流道和第二流道通过电磁阀的控制实现连通或闭合，油路块上开有回油口A，油路块、调压阀和电磁阀内设有与回油口A相通的第三流道，油路块上开有回油口B，油路块、调压阀和电磁阀内设有与回油口B相通的第四流道。本实用新型具有对供入轴承磨床的液压油进行压力调节的优点。

技术领域

本实用新型涉及液压领域，特别涉及一种用于轴承磨床的液压集供系统的调压截止阀组。

背景技术

液压站是一种包括液压泵、驱动用电动机、油箱、阀组等部件的液压源装置。液压站又称液压泵站，工作过程中，电机带动油泵旋转，泵从油箱中吸油后打油，将机械能转化为液压油的压力能，液压油通过阀组实现了方向、压力、流量调节后经外接管路传输到液压机械的油缸或油马达中，以此实现动力的传输。

目前，公开号为CN104405704A的中国专利公开了一种集中供油液压系统，包括液压箱，液压箱内设置300kg液压油箱，液压油箱与液压泵的输入端连接，液压泵的输出端与单向阀的一端连接，单向阀的另一端分别通过进油管路连接每台轴承磨床设备，轴承磨床设备的回油管路连接冷却器的进油口，冷却器的出油口连接液压油箱，液压泵的动力输入端连接电机的动力输出轴。

这种集中供油液压系统通过300千克的液压油箱在工作过程中，通过设置的300kg液压油箱实现了单台设备同时供给多台轴承磨床的效果，相比于现有技术，上述系统在工作过程中只运转一台电机，因此大大减少了电能源的浪费和热量的产生。然而在实际使用过程中，由于上述装置是通过进油管路与每台轴承磨床连接，液压油在经过进油管路时，其压力会产生变化，因此到抵达至轴承磨床时，液压油的压力是无法进行控制和调节的。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于轴承磨床的液压集供系统的调压截止阀组，具有对供入轴承磨床的液压油进行压力调节的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于轴承磨床的液压集供系统的调压截止阀组，包括由下而上依次叠加的油路块、调压阀和电磁阀，所述电磁阀电性连接于轴承磨床，所述油路块上开设有进油口，所述油路块、调压阀和电磁阀内设有与进油口相通的第一流道，所述油路块上开设有出油口，所述油路块、调压阀和电磁阀内设有与出油口相通的第二流道，所述第一流道和第二流道通过电磁阀的控制实现连通或闭合，所述油路块上开设有回油口A，所述油路块、调压阀和电磁阀内设有与回油口A相通的第三流道，所述油路块上开设有回油口B，所述油路块、调压阀和电磁阀内设有与回油口B相通的第四流道，所述第三流道和第四流道通过电磁阀的控制实现连通或闭合。

通过采用上述技术方案，当轴承磨床开始工作时，轴承磨床将信号传输给电磁阀，电磁阀控制其阀芯，使得第一流道和第二流道相通，此时液压油通过进油口进入第一流道内。第一流道的液压油经过调压阀的调节，实现了稳定的压力输出，再经过第二流道的引导，进入轴承磨床内，实现对轴承磨床的动力供给。经过轴承磨床的液压油通过出油口进入第三流道内，此时第三流道和第四流道相通，液压油通过第四流道后并经过回油口B流出，流出的液压油通过管路的输送返回至集供系统中，进行加压再利用。本实用新型通过油路块、调压阀和电磁阀的共同配合，液压油在进入轴承磨床前，得到了调节，从而使得液压油能够以规定且稳定的压力进入轴承磨床内。

进一步的，所述油路块、调压阀和电磁阀相叠加的部位之间夹设有用于密封第一流道、第二流道、第三流道和第四流道的密封圈，所述油路块、调压阀和电磁阀上互相贯通有连接孔，所述连接孔内穿设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓由上至下依次穿过电磁阀、调压阀和油路块并螺纹连接于油路块。