[实用新型]一体化模组生产工装

说明书

一种一体化模组生产工装，其结构特征包括：该工装两端分别设置有线夹固定槽和模组固定槽；中间部分为线束放置位；所述线束放置位为向下凹的沟槽状结构；还包括多个排成一排的套管槽。本申请可以快速地对雷管模组焊接脚线，并完成后续的测试，同时具有对模组套管的功能。

技术领域：本申请属于民爆/火工品设备的生产工装领域，具体来说是一种用于生产一体化模组的装配工装。

背景技术：

一体化模组指的是出厂时就已连接雷管脚线的雷管芯片模组，相较于普通模组产品，一体化模组在模组生产车间就安装了脚线，脚线与模组电路板之间连接更加坚固可靠，同时也降低了管厂的装配工作量；

在生产工作中，将脚线焊接在模组电路板上这一步骤被称为排模，效率较低，目前尚没有一种专用于其的工作以提高生产效率。

发明内容：

发明目的：本申请的目的在于，提供一种提高一体化模组生产效率的专用工装。

技术方案：

一体化模组生产工装，其特征在于：

该工装两端分别设置有线夹固定槽和模组固定槽；

中间部分为线束放置位；所述线束放置位为向下凹的沟槽状结构；

还包括多个排成一排的套管槽。

所述的一体化模组生产工装，优选地：

所述线夹固定槽数量为多个，并横向成排排列，并通过长槽与线束放置位联通。

所述的一体化模组生产工装，优选地：

所述线夹固定槽一端设置有倒角。

所述的一体化模组生产工装，优选地：所述线夹固定槽底部开有通孔。

所述的一体化模组生产工装，优选地：所述一体化模组生产工装整体呈倒“几”字形，中间凹陷处为线束放置位，两端分别为线夹固定槽和模组固定槽。

所述的一体化模组生产工装，优选地：在工装模组固定槽端边缘处设置套管槽，所述套管槽横向成排布置，开口朝向外侧，径向截面为半圆形。

所述的一体化模组生产工装，优选地：所述模组固定槽为一方形沉槽，一端设置有可拆卸的模组定位板；模组固定槽通过并列设置的一排管塞槽与线束放置位联通。

所述的一体化模组生产工装，优选地：所述模组定位板表面设置有横排定位栅格；定位板通过螺钉可拆卸地连接在模组固定槽底面。

上述技术方案的有益效果有：

本申请总的来说目的在于增加生产效率；

具体的说，可以快速地对雷管模组焊接脚线，并完成后续的测试，同时具有对模组套管的功能。

附图说明：

图1为本申请整体结构示意图；

图2为本申请线夹槽结构示意图；

图3为本申请模组放置槽位局部示意图；

图中标注：

1线夹固定槽；2线束放置位；3模组固定槽；4套管槽；

12通孔；

31管塞槽；32模组定位板。

具体实施方式：

如图所示，本申请为一种专用于生产一体化模组的辅助工装，用于焊接模组和带有线夹子的脚线。

其具体结构包括如下技术特征：

一体化模组生产工装，其特征在于：