[实用新型]模具夹紧装置

说明书

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及模具夹紧装置，解决现有技术中存在能耗高、成品率低的缺点，包括底座，所述底座的顶部通过螺栓连接有下模、安装座以及导向座，所述下模的顶部设置有上模，所述上模的顶部通过螺钉固定有顶板，所述顶板的两侧均焊接有连接板，连接板的底部通过螺栓固定有升降条，所述升降条的一侧设置有齿条，所述齿条啮合连接有齿轮，所述齿轮一侧的中心轴焊接有驱动主轴，通过在模具两侧增设凸轮机构，在合模的同时凸轮机构动作，驱动两侧的夹持板将上、下模夹紧，配合定位块对上下模位置同时定位，确保了上下模的合模位置精准，也增强了合模的稳定性，使模具的成品率大大提升。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及模具夹紧装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

现有技术中的注塑模具由于模具的外部与外界相接触，在注塑过程中，型腔内部的热量会大量流失，耗费能源高，而且模具合模之后上、下模之间的位置容易产生偏差，导致合模失败，模具的成品率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在能耗高、成品率低的缺点，而提出的模具夹紧装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

模具夹紧装置，包括底座，所述底座的顶部通过螺栓连接有下模、安装座以及导向座，所述下模的顶部设置有上模，所述上模的顶部通过螺钉固定有顶板，所述顶板的两侧均焊接有连接板，连接板的底部通过螺栓固定有升降条，所述升降条的一侧设置有齿条，所述齿条啮合连接有齿轮，所述齿轮一侧的中心轴焊接有驱动主轴，所述驱动主轴转动安装在所述安装座的内部，且驱动主轴的外部套设有驱动凸轮，所述导向座的内部开设有导向孔，所述导向孔的内部嵌入有推杆，所述推杆的一端装设有滚轮，所述滚轮与所述驱动凸轮的外侧贴合，且推杆的另一端通过六角螺钉连接有夹持板，所述夹持板内侧分别固定设置有定位块和保温层，所述上模和下模的宽度均与所述保温层两端之间的间距相等。

优选的，所述安装座的设置为四个，安装座的一侧均装设有轴承，所述驱动主轴的两端均套设在所述轴承的内部。

优选的，所述夹持板与定位块为一体结构，所述夹持板与保温层焊接固定。

优选的，所述下模的顶部通过螺栓固定有导柱，所述上模滑动设置在所述导柱的外部，且下模和上模相对设置形成型腔。

优选的，所述推杆的外部设置有一体结构的侧板，推杆的外部套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与所述导向座和侧板的一侧压紧接触。

优选的，所述上模和下模的两侧分别开设有第一定位槽和第二定位槽，第一定位槽和第二定位槽的大小形状相同，且第一定位槽和第二定位槽的横截面积均为所述定位块横截面积的二分之一。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过在模具两侧增设凸轮机构，在合模的同时凸轮机构动作，驱动两侧的夹持板将上、下模夹紧，配合定位块对上下模位置同时定位，确保了上下模的合模位置精准，也增强了合模的稳定性，使模具的成品率大大提升。

2、本实用新型，通过保温层的设置，在模具合模注塑时，保温层贴在模具在外侧，能够有效地将热量锁在模具的内部，避免热量的过度流失，减少了能源的消耗。

附图说明

图1为本实用新型提出的模具夹紧装置的正面结构示意图；

图2为本实用新型提出的模具的结构示意图；

图3为本实用新型提出的夹持板的结构示意图；