[实用新型]一种偏铝酸钠进行研磨装置

说明书

本实用新型公开了一种偏铝酸钠进行研磨装置，包括：外壳、第一研磨室、第二研磨室、第一研磨球、第二研磨球、第一电机、第二电机、进料斗以及储料筒；进料斗固定于外壳的顶部，其底部伸入到外壳内部与第一研磨室的顶部相连通；第一研磨室的底部开口与第二研磨室的顶部相连通；第一电机置于进料斗上方，第一电机的输出端连接有第一转轴，第一转轴穿过进料斗内部与置于第一研磨室内的第一研磨球相连接；储料筒置于出液口的底部，第二研磨室的底部开口与出液口相连通；第二电机固定于外壳的内壁上，第二电机的输出端连接有第二转轴，第二转轴与置于第二研磨室内的第二研磨球相连接。本实用新型中的研磨装置研磨的粒度均匀，效率高。

技术领域

本实用新型涉及化工颗粒处理技术领域，更具体的说是涉及一种偏铝酸钠进行研磨装置。

背景技术

偏铝酸钠为白色颗粒状固体，在制备偏铝酸钠液体溶液时，将偏铝酸钠颗粒研磨粉末状，更容易制备得到溶液。目前现有的颗粒粉碎装置利用粉碎齿盘间的高速相对运动，被粉碎物料在齿间受到冲击、摩擦及物料彼此间冲击等综合作用获得粉碎，现有化工颗粒粉碎机的粉碎齿盘包括动齿盘和静齿盘，静齿盘相对于粉碎机机架静止，动齿盘与驱动电机的转子连接，动齿盘在电机的驱动下相对于静齿盘旋转，这种粉碎装置虽然可以起到物料粉碎的作用，但是研磨效率低，操作困难，结构复杂。并且偏铝酸钠溶液在制备的过程中研磨和液体制备的步骤是分开进行的，制备偏铝酸钠溶液的效率较低。

因此，研究出一种研磨和制备液体可以同步进行，且制备效率高的偏铝酸钠研磨装置是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种偏铝酸钠进行研磨装置，包括：外壳、第一研磨室、第二研磨室、第一研磨球、第二研磨球、第一电机、第二电机、进料斗以及储料筒；

所述第一研磨球的直径小于第二研磨球的直径；

所述进料斗固定于所述外壳的顶部，其底部伸入到所述外壳内部与所述第一研磨室的顶部相连通；

所述第一研磨室置于所述第二研磨室的上方，所述第一研磨室的底部开口与所述第二研磨室的顶部相连通；

所述第一电机置于所述进料斗上方，所述第一电机的输出端连接有第一转轴，所述第一转轴穿过所述进料斗内部与置于所述第一研磨室内的所述第一研磨球相连接；

所述外壳的底部设置出液口；所述储料筒置于所述出液口的底部，所述第二研磨室的底部开口与所述出液口相连通；

所述第二电机固定于所述外壳的内壁上，所述第二电机的输出端连接有第二转轴，所述第二转轴与置于所述第二研磨室内的所述第二研磨球相连接。

采用上述技术方案的有益效果是，本实用新型通过两个直径不同的第一研磨球和第二研磨球对偏铝酸钠颗粒进行先后顺序的研磨，且第一研磨球和第二研磨球的研磨方向不同，进而使偏铝酸钠颗粒可以被充分的研磨。

优选的，所述外壳的顶部还设置有第一电机支架，所述第一电机支架置于所述进料斗的上方，所述第一电机固定于所述第一电机支架上。第一电机支架对第一电机起到支撑作用，进而使第一电机可以更稳定的带动第一研磨球转动。

优选的，所述外壳外侧的顶部设有储水筒，所述储水筒的出水口处连接出水管，所述出水管的另一端与所述进料斗相连通。边研磨边通过出水管向进料斗内注入水，使其研磨好后直接得到偏铝酸钠溶液，提高制备偏铝酸钠溶液的效率。

优选的，所述进料斗的侧壁内部设有喷头，所述喷头的一端与所述进料斗内部相连通，另一端与所述出水管连接。通过喷头可以更加均匀的喷洒水，使水更加均匀的洒落在第一研磨球的各处，提高研磨的效率。