[实用新型]具有厌氧发酵和好氧发酵功能的发酵系统

说明书

本实用新型公开一种具有厌氧发酵和好氧发酵功能的发酵系统，包括进料装置、第一输送机构、蒸汽混合设备、菌液接菌设备、管链输送机、物料储存罐、第二输送机构、烘干设备；原料从进料装置投入，进入第一输送机构，通过第一输送机构被传送至蒸汽混合设备，蒸汽混合后的原料通过管链输送机进入物料储存罐内进行高温灭菌，灭菌后的原料依次通过第二输送机构、第一输送机构被传送至菌液接菌设备进行接菌，接菌后的原料通过管链输送机进入物料储存罐进行发酵，发酵完毕的料进入烘干设备进行烘干。本实用新型适合菜粕、豆粕、棉粕等固体原料的大批量发酵，且该系统具有厌氧发酵和好氧发酵的功能，设备的利用率高，提高了生产效率和经济效益，操作简单。

技术领域

本实用新型涉及固体发酵生产行业，特别涉及一种具有厌氧发酵和好氧发酵功能的发酵系统，适合菜粕、豆粕、棉粕等固体原料的大批量（十几吨到二百五十吨）发酵。

背景技术

固体发酵是指微生物在具有一定温度和湿度的固体表面进行生产和繁殖。在传统发酵领域中固体发酵技术有着悠久的历史，原因在于其简单易行、投资省的特点。比如在制作菌肥发酵饲料、细菌农药以及一些传统的食品如饮料酒、酱油醋等方面都被广泛采用。特别是，近年来饲料工业优质蛋白质资源紧缺，提升传统蛋白质资源品质已逐步成为重点。目前已取得研究进展的如薯渣固体发酵生产菌体蛋白饲料；大豆粕、菜籽饼、棉籽粕固体发酵脱毒作饲料；秸秆固体发酵生产蛋白饲料等均有良好的发展前景。

现有的“坑堆发酵”式的固态发酵，发酵过程不易控制、堆高有限、稳定性差。

已有的饲料固体发酵设备结构简单，处理能力小（不超过几吨），且仅具有厌氧发酵或者好氧发酵中的一个功能，不能同时满足厌氧发酵和好氧发酵的需求，不同类型的固体生物发酵无法通用。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种具有厌氧发酵和好氧发酵功能的发酵系统，适合大批量原料发酵，且该系统具有厌氧发酵和好氧发酵的功能，需要厌氧发酵的原料和需要好氧发酵的原料能够通用。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

本实用新型提供一种具有厌氧发酵和好氧发酵功能的发酵系统，其特征在于，包括：

进料装置，方便原料投入；

第一输送机构，用于输送原料，所述进料装置的出口端与第一输送机构连通；

蒸汽混合设备，与第一输送机构连通，用以将原料与高温蒸汽混合，包括一壳体，所述壳体上设置有原料进口、原料出口和蒸汽入口，原料进口与第一输送机构连通，所述蒸汽入口与外部蒸汽提供设备连通；所述蒸汽混合设备的原料出口与管链输送机连通；

菌液接菌设备，与第一输送机构连通，所述菌液接菌设备包括一壳体，所述壳体上设置有原料进口、原料出口和菌液入口，所述菌液入口与外部菌液提供设备连通；所述菌液接菌设备的原料出口与管链输送机连通；

管链输送机，用以传送原料；

物料储存罐，在管链输送机上设置有带有控制阀的第一出口，物料储存罐与管链输送机的第一出口连通，物料储存罐包括罐体，所述罐体包括罐体入口和罐体出口，罐体侧壁上设置有用以检测内部温度的温度传感器；

第二输送机构，与物料储存罐的出口连接，并与第一输送机构连接，用于将料输送至第一输送机构；

烘干设备，在管链输送机上设置有带有控制阀的第二出口，烘干设备的入口与管链输送机的第二出口连通。

在本实用新型的优选方案中，还包括一补风箱，包括一壳体，所述壳体上设置有原料进口、原料出口和风口，原料进口与第一输送机构连通，所述风口与外部鼓风机连通；所述补风箱的原料出口与管链输送机连通。