[实用新型]套圈提升机认面装置

说明书

本实用新型公开了套圈提升机认面装置，包括料道，料道的一端为进料端，料道的另一端为分料端，料道的一侧设有探测组件，在料道的底部对应探测组件的位置处设有定位组件，分料端连接有分料组件，探测组件控制定位组件与分料组件，分料组件包括支撑件与分料台，支撑件支撑在分料台的底部，分料台的顶部设有凹槽，凹槽的一端与料道连接并连通，凹槽的另一端设有导向块，导向块与分料台之间形成输出料道与循环料道，分料台还设有安装槽，安装槽与凹槽相连通，安装槽内转动连接有分料块，分料块与输出料道相匹配。本实用新型避免出现工件与循环料道因发生碰撞而造成受损的现象，避免了工件认面产生的损耗率，降低了加工成本。

技术领域

本实用新型属于机械加工设备，具体涉及套圈提升机认面装置。

背景技术

常规滚动轴承的内圈、外圈均呈套筒状，其轴向中心为通孔，其两个端面结构对称，加工时用提升机将轴承套圈提升以便套圈在连线的设备之间流转(如向无心磨床或双端面磨床流转)，对套圈端面的方向不做特定要求。但如万向节、T型端面等套圈类型，由于其两端面结构不对称，因此加工时套圈端面按照特定的朝向布置，套圈提升机认面装置，以便将该装置与提升机配合将万向节、T型端面等套圈按照特定的方向提升、输送给下游的加工设备而实现自动化生产。

但是现有技术的分拣过程中，将分拣出来的工件向下掉落到循环料道中，工件与循环料道会发生碰撞，从而造成工件与循环料道受损，产生了不必要的损失，产生了工件认面的损耗率，大大增加了加工成本。

实用新型内容

本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供套圈提升机认面装置，通过将工件从进料端放入，通过料道输送到探测组件处，探测组件探测到工件后控制定位组件将工件进行定位，然后探测组件开始进行认面，由于工件的两端面结构不对称，通过探测工件的端面可产生两种不同的信号，设定一种信号为正确信号、另一种信号为错误信号，若为正确信号时指令分拣装置中的分料块不进行转动，若为错误信号时指令分料块进行转动将输出料道进行封闭，然后控制定位组件，使得工件脱离定位组件继续在料道中向分料端运行，从而进入到分料台，根据之前探测组件的认面，正确的进入到输出料道，从而进入下一步工序，错误的进入到循环料道，进行重新认面，避免出现工件与循环料道因发生碰撞而造成受损的现象，避免了工件认面产生的损耗率，降低了加工成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

套圈提升机认面装置，包括料道，料道的一端为进料端，料道的另一端为分料端，其特征在于：料道的一侧设有探测组件，在料道的底部对应探测组件的位置处设有定位组件，分料端连接有分料组件，探测组件控制定位组件与分料组件，分料组件包括支撑件与分料台，支撑件支撑在分料台的底部，分料台的顶部设有凹槽，凹槽的一端与料道连接并连通，凹槽的另一端设有导向块，导向块与分料台之间形成输出料道与循环料道，分料台还设有安装槽，安装槽与凹槽相连通，安装槽内转动连接有分料块，分料块与输出料道相匹配。本实用新型通过将工件从进料端放入，通过料道输送到探测组件处，探测组件探测到工件后控制定位组件将工件进行定位，然后探测组件开始进行认面，由于工件的两端面结构不对称，通过探测工件的端面可产生两种不同的信号，设定一种信号为正确信号、另一种信号为错误信号，若为正确信号时指令分拣装置中的分料块不进行转动，若为错误信号时指令分料块进行转动将输出料道进行封闭，然后控制定位组件，使得工件脱离定位组件继续在料道中向分料端运行，从而进入到分料台，根据之前探测组件的认面，正确的进入到输出料道，从而进入下一步工序，错误的进入到循环料道，进行重新认面，避免出现工件与循环料道因发生碰撞而造成受损的现象，避免了工件认面产生的损耗率，降低了加工成本。