[实用新型]一种逆变式氩弧焊机

说明书

本实用新型提供了一种逆变式氩弧焊机，属于机械技术领域。本逆变式氩弧焊机包括呈矩形的壳体，壳体的前侧和后侧分别设置把手和呈“凵”形的提手，提手有两个并沿壳体的长度方向分布，壳体的顶壁设有沿竖直方向贯穿设置的连接孔，连接孔有两个并沿壳体的长度方向分布，两连接孔内均竖直设有连接桶，且连接桶和壳体密封固连，连接桶的桶口朝上设置，且连接桶的底壁上贯穿设有多个滤孔，两连接桶内均螺接有螺柱，且螺柱上端伸出连接桶，壳体外设有两吸盘，且两螺柱的上端分别与两吸盘固连。本逆变式氩弧焊机实用性较强。

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种焊机，特别是一种逆变式氩弧焊机。

背景技术

氩弧焊机是使用氩弧焊的机器，采用高压击穿的起弧方式。氩弧焊即钨极惰性气体保护弧焊，指用工业钨或活性钨作不熔化电极，惰性气体(氩气)作保护的焊接方法，简称TIG。一般用于6～lOmm的薄板焊接及厚板单面焊双面成形的封底焊。常用的焊机有国产YC-150型手工钨极氩弧焊机。

为方便焊机携带，现有焊机的机壳上一般会设置呈弧形的把手。当焊机用于悬挂进行使用时，使用者一般通过把手实现整个焊接的悬挂。但由于把手一般较长，悬挂稳定性不佳，焊机存在脱落的风险，存在较大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种逆变式氩弧焊机，解决的技术问题是如何提高实用性。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种逆变式氩弧焊机，包括呈矩形的壳体，壳体的前侧和后侧分别设置把手和呈“凵”形的提手，提手有两个并沿壳体的长度方向分布，其特征在于，所述的壳体的顶壁设有沿竖直方向贯穿设置的连接孔，连接孔有两个并沿壳体的长度方向分布，两连接孔内均竖直设有连接桶，且连接桶和壳体密封固连，连接桶的桶口朝上设置，且连接桶的底壁上贯穿设有多个滤孔，两连接桶内均螺接有螺柱，且螺柱上端伸出连接桶，壳体外设有两吸盘，且两螺柱的上端分别与两吸盘固连。

正常使用时，旋下螺柱使其与壳体分离，壳体在原有散热孔的基础上，还可通过滤孔实现散热，以有效增加壳体的散热途径，使壳体内部热量更快排出，来提高焊机的工作稳定性；当需要悬挂时，旋上螺柱，接着通过吸盘吸附定位焊机，使本焊机能够满足于不同的使用环境，来提高焊机的实用性。

在上述的逆变式氩弧焊机中，所述的吸盘由呈锥形的本体和由刚性材料制成的连接管组成，连接管的上端与本体固连，连接管的下端套设在螺柱外，且连接管和螺柱相固连。采用上述设计，具有结构简单、组装方便的优点。

在上述的逆变式氩弧焊机中，上述的连接桶的上端外侧壁上一体成型有环形翻边，且环形翻边抵压在壳体的顶壁上。环形翻边用于限制连接桶的安装位置，使连接桶一次性安装到位。

在上述的逆变式氩弧焊机中，上述的环形翻边通过焊接方式与壳体密封固连。

在上述的逆变式氩弧焊机中，上述的连接管通过焊接方式与螺柱固连。

在上述的逆变式氩弧焊机中，上述的滤孔的孔径为0.5mm～1mm。

在上述的逆变式氩弧焊机中，上述的滤孔的孔径为0.75mm。

与现有技术相比，本逆变式氩弧焊机在正常使用时，旋下螺柱使其与壳体分离，壳体在原有散热孔的基础上，还可通过滤孔实现散热，以有效增加壳体的散热途径，使壳体内部热量更快排出，来提高焊机的工作稳定性；当需要悬挂时，旋上螺柱，接着通过吸盘吸附定位焊机，使本焊机能够满足于不同的使用环境，来提高焊机的实用性。

附图说明

图1是本逆变式氩弧焊机的立体结构示意图。

图2是连接桶和壳体的连接结构示意图。

图3是图2中A处的放大结构示意图。