[实用新型]不等分枪铰刀

说明书

本实用新型提供了一种不等分枪铰刀，属于切削刀具技术领域，包括刀柄，设在刀柄一端的刀头，刀柄中设有通孔，刀头中设有中心孔，包括刀片段、定位段和冷却段，刀片段上设有刀盘，定位段上设有定位台阶，冷却段上设有冷却仓和冷却管路，冷却液存放在冷却仓中，用于钻进中冷却刀片。本实用新型提供的不等分枪铰刀，具有对孔深加工简单，孔深可控制，可一次加工成型，避免重复加工，产品加工成品率高，在钻孔中能对刀片进行冷却，刀片不易损坏的技术效果。

技术领域

本实用新型属于切削刀具技术领域，更具体地说，是涉及一种不等分枪铰刀。

背景技术

机械加工中，铰刀是常用的扩孔或者修孔刀具，在对孔的精加工中使用较多。现有铰刀一般由刀体和工作部组成，主要用于孔的半加工和精加工，切削余量较小，但是对于加工深度很深的孔时，通常是采用枪铰刀进行加工，枪铰刀是刀头长度比较长的一种铰刀，能够钻入深孔内进行切削，最后采用铰刀进行精铰。由于刀头较长，在钻进过程中刀片与工件产生摩擦，刀片温度升高快，易损坏刀片，而且对于深度一定的孔加工时，刀头上缺少定位部件，钻孔深度难以控制，往往会造成超深加工或加工深度达不到要求等现象，解决方式为需要再次扩孔加工或更换新工件，还会造成工件资源浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不等分枪铰刀，以解决现有技术中存在的对于深孔加工用的枪铰刀的刀片加工时温度高，刀片易损坏，刀头钻深难以控制的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种不等分枪铰刀，包括：

刀柄，用于连接切削设备，外端设有键槽，中心设有通孔；

刀头，固设在所述刀柄一端并与所述刀柄同轴设置，用于深孔加工，所述刀头中心设有中心孔，沿所述刀头长度方向从外端至内端依次设有刀片段、定位段和冷却段，所述刀片段上设有刀片，所述刀片的外圆周上设有不等分的四个切削刃；所述定位段上设有可拆卸的定位台阶，用于定位所述刀头的钻进深度；所述冷却段包括设于所述通孔中的冷却仓和一端与所述冷却仓连接、另一端与所述刀片连通的冷却管路，所述冷却管路沿所述刀头的中心孔布置；

所述冷却仓内盛装有用于冷却所述刀片的冷却液，所述冷却液沿冷却管路流动；所述切削刃包括切削尖和多个切削边。

进一步地，所述冷却仓的外壁上设有用于防止脱落的防滑套，所述防滑套与所述通孔内壁接触。

进一步地，所述不等分枪铰刀还包括排屑结构，沿所述刀头轴向设置，用于排出所述刀头钻进过程中产生的废屑。

进一步地，所述不等分枪铰刀还包括保护壳，用于保护刀头，一端设有开口，开口侧与所述定位台阶扣接。

进一步地，所述定位台阶呈环形，套接在所述刀头上并可借助于外力在所述刀头上移位，所述定位台阶的内壁面设有防滑层，用于与所述刀头接触。

进一步地，所述刀头上还设有刻度线，用于参考所述刀头的钻进深度。

进一步地，所述定位台阶为弹性回缩件，套接在所述刀头外壁上。

进一步地，所述刀片的外端设有大小为75°的倒角a，所述刀片的外端直径大于所述刀片的内端直径并形成锥度b。

进一步地，所述排屑结构为长条形凹槽，所述长条形凹槽的进口端设在所述刀头的前端，出口端设在所述冷却段上。

进一步地，所述切削刃的竖直切削边与所述切削刃的水平切削边之间的夹角c为83-87°，所述切削刃的切削尖所在水平线与所述切削刃的外侧切削边之间的夹角d为8-12°。

进一步地，所述刀片为硬质合金钢制成。

进一步地，所述刀片的直径为10.5-12.5mm，所述刀柄的调质硬度为HRC40-45。