[实用新型]一种可清除石油管道内壁硫酸钙的装置

说明书

一种可清除石油管道内壁硫酸钙的装置，包括主杆，所述主杆的外表面环绕设置有毛刷，所述主杆内表面设置有支架，所述支架的一端连接有电动机，所述电动机的一端连接有传动杆，所述传动杆的一端连接有转盘，所述转盘的外表面设置有强力弹簧，所述强力弹簧的一端连接有T形刀片，所述主杆的内侧设置有滴液喷头，所述滴液喷头的下端连接有分流管，所述分流管的下端连接有进液管，所述进液管的内表面设置有硅胶推头，所述硅胶推头的一端连接有推杆。本实用新型，可以通过滴液注射管的帮助，在钻头清理管壁的同时注入化学试剂，帮助二次清理余留下来的碳酸钙，同时也可以根据管路大小的不同，实时的调节钻头横截面的大小。

技术领域

本实用新型涉及可清除石油管道内壁技术领域，尤其涉及一种可清除石油管道内壁硫酸钙的装置。

背景技术

石油生产过程中，铺设石油管路是一件耗资巨大，劳力伤财而又必须要去做的事情，管道在长期的使用过程中，会因为一些不容物质的残留，日积月累导致管道的横截面积变小，石油的输送效率变差，更有甚者会堵塞管道。

考虑到硫酸钙不溶于水的性质，市面上大多处理管道内硫酸钙的设备多为一些螺旋式钻头，但是由于管路使用时间不定，内壁中附着的碳酸钙厚度不同，很难使用同一个钻头进行清理，而根据实际情况不断的更换钻头，既不利于设备的保养，又浪费人力时间。

同时，钻头的清理不能完全的去除硫酸钙附着，大多数情况使用者通常在钻头清理后，添加化学试剂二次清理，也会使得清理耗时过长，浪费人力。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可清除石油管道内壁硫酸钙的装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可清除石油管道内壁硫酸钙的装置，包括主杆，所述主杆的外表面环绕设置有毛刷，所述主杆内表面设置有支架，所述支架的一端连接有电动机，所述电动机的一端连接有传动杆，所述传动杆的一端连接有转盘，所述转盘的外表面设置有强力弹簧，所述强力弹簧的一端连接有T形刀片，所述主杆的内侧设置有滴液喷头，所述滴液喷头的下端连接有分流管，所述分流管的下端连接有进液管，所述进液管的内表面设置有硅胶推头，所述硅胶推头的一端连接有推杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主杆的形状为圆柱形，所述主杆的外表面与毛刷的下端固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支架的上端与主杆的内侧固定连接，所述支架的数量为四组，所述支架在主杆的内表面呈等距离环线分布。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支架的下端与电动机的外表面固定连接，所述电动机与主杆电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述强力弹簧的下端与转盘的外表面固定连接，所述强力弹簧的数量为八组，所述强力弹簧在转盘的外表面呈等距离环形分布。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述T形刀片的数量为八组，所述T形刀片的下端与强力弹簧的上端固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述硅胶推头的外径尺寸大小与在进液管的内径尺寸大小相适配，所述硅胶推头的外表面与进液管的内表面活动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述矩形空槽的数量为两组，所述T形刀片的下端尺寸大小与转盘的凹槽大小相适配，所述进液管的外径尺寸大小与主杆的内径尺寸大小相适配。