[实用新型]一种漆用粉末搅拌机构

说明书

本实用新型公开了一种漆用粉末搅拌机构，转动杆体位于搅拌桶内腔部分的外围固定连接有螺旋叶片，搅拌桶内腔位于螺旋叶片的外围固定设置有中心套筒，且中心套筒靠近顶端的壁体上开设有通孔，搅拌桶的内壁转动套装有转动内桶，转动内桶的底面中心处与转动杆体的底端固定连接，转动内桶的内壁固定连接有搅拌板条；转动杆体带动螺旋叶片和转动内桶同步转动，粉末介质先从转动内桶和中心套筒之间的空腔下落进入搅拌桶内，先经搅拌板条初步搅拌后汇聚在转动内桶的底部，再被螺旋叶片向中心套筒内腔的上部传递，经通孔再次进入中心套筒和转动内桶之间进行搅拌，如此循环，达到充分且均匀搅拌粉末的效果，大大提高了对粉末搅拌的效率。

技术领域

本实用新型涉及搅拌机技术领域，具体为一种漆用粉末搅拌机构。

背景技术

在工业生产中，多种原料混和在一起在加料前一般都需要搅拌，在对多种原料进行搅拌时往往需要使用搅拌机械。现有的搅拌机械的结构一般包括一搅拌桶、设于搅拌桶内的转动杆体、设于搅拌杆体底端的刀盘、设于搅拌桶外侧的机架以及设于机架上的动力机构。搅拌机往往用于液体介质、固体粉末介质以及固液混合物的搅拌混合。

然而现有技术中的搅拌机在实际使用过程中，存在一定的缺陷，例如：

目前，广泛应用的搅拌机在转动杆体底端安装搅拌刀盘，驱动机构驱动转动杆体带着搅拌刀盘高速旋转，以完成对搅拌桶内介质的搅拌混合工序；但是刀盘的旋转直径往往小于搅拌桶的内径，难以对固体粉末进行充分、均匀的搅拌，且对粉末的搅拌效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种漆用粉末搅拌机构，能够充分且均匀地对粉末介质进行搅拌，大大提高了对粉末搅拌的效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种漆用粉末搅拌机构，包括搅拌机机架、搅拌桶、转动杆体，所述转动杆体位于所述搅拌桶内腔部分的外围固定连接有螺旋叶片，所述搅拌桶内腔位于所述螺旋叶片的外围固定设置有中心套筒，且中心套筒靠近顶端的壁体上开设有通孔，所述搅拌桶的内壁转动套装有转动内桶，所述转动内桶的底面中心处与所述转动杆体的底端固定连接，所述转动内桶的内壁固定连接有搅拌板条。

优选的，所述搅拌桶包括桶端盖和桶体，所述桶端盖的底端与所述桶体的顶端通过缝合螺栓固定连接，所述桶端盖的上表面设置有进料口，所述转动内桶转动套装在所述桶体的内壁上，所述中心套筒与所述转动内桶之间的空腔结构与所述进料口的内腔连通。

优选的，所述进料口的内腔呈倒锥台形状，且进料口内腔底端的直径等于所述中心套筒222外壁与所述转动内桶内壁之间的距离。

优选的，所述螺旋叶片的旋转直径等于所述中心套筒的内径。

优选的，所述转动内桶的内腔底部设置成球面凹槽结构。

优选的，所述搅拌板条在所述转动内桶内壁上呈螺旋线形状布置。

优选的，所述搅拌板条垂直固定在所述转动内桶的内壁上，且搅拌板条与水平面之间的夹角在0-45°范围。

优选的，所述搅拌板条的截面呈楔形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型涉及搅拌机在对粉末介质进行搅拌时，转动杆体与转动内桶同步转动，粉末先从转动内桶和中心套筒之间的空腔进入搅拌桶内，粉末在下落的过程中经过转动内桶内壁上搅拌板条的搅拌作用；经初步搅拌的粉末汇聚在转动内桶的底部，再被旋转的螺旋叶片向中心套筒内腔的上部传递，然后经中心套筒靠近顶端处的通孔再次进入中心套筒和转动内桶之间进行搅拌，如此循环，粉末交替经过搅拌板条和螺旋叶片的搅拌，达到充分且均匀搅拌粉末的效果，大大提高了对粉末搅拌的效率。

附图说明

图1为本实用新型整体的主视结构示意图；