[实用新型]一种预制装配式波形钢腹板梁的抗剪连接构造

说明书

本实用新型涉及工程设计技术领域，公开了一种预制装配式波形钢腹板梁的抗剪连接构造，它包括混凝土预制件和第二钢板，混凝土预制件内嵌入有第一钢板，第一钢板上焊接有一端封闭的套筒，套筒的封闭端嵌入混凝土预制件内，第一钢板上设置有连通套筒内腔的第一通孔，第二钢板上设置有螺纹孔，螺纹孔内安装有抗剪螺栓，抗剪螺栓的螺纹杆穿过第一通孔安装在套筒内，抗剪螺栓与套筒之间填充有胶粘剂，通过拧紧抗剪螺栓将第二钢板与第一钢板连接，第二钢板远离第一钢板的面上焊接有波形钢板。本实用新型的有益效果是：通过抗剪螺栓与套筒的配合将波形钢板与混凝土预制件连接，提高了混凝土预制件的抗层间滑移能力和抗拔出能力。

技术领域

本实用新型涉及工程设计技术领域，特别是一种预制装配式波形钢腹板梁的抗剪连接构造。

背景技术

预应力混凝土波形钢腹板箱梁使用波形钢腹板代替传统的混凝土腹板，充分发挥了钢材和混凝土两种材料的性能优势，减轻结构自重25%左右，提高了预应力的效率，避免了传统混凝土腹板的开裂问题；波形钢腹板箱梁的波形钢腹板部分通常在工厂内加工预制，而混凝土部分采用现场浇筑与波形钢腹板结合成整体；箱梁施工过程分为腹板安装、底板混凝土浇筑、顶板混凝土浇筑等工序，而且这种施工方式需要搭设支架、安装模板、拆除模板、拆除支架等，工序复杂，支架、模板等周转材料投入较多；一种简化现场施工工序的方式是采用装配式方式，波形钢腹板部分和混凝土翼板部分分别预制，现场装配成整体，再吊装安装的的施工方式；不仅简化了现场施工工序，节省了工期，而且减少了支架、模板等周转材料的投入；波形钢腹板与混凝土翼板间的连接构造需要抵抗层间剪力和层间滑移趋势，还要保证足够的抗拔出能力；预制混凝土翼板与波形钢腹板间的连接方式与以往现浇型有很大不同，应针对预制结构的特点设计实施。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种预制装配式波形钢腹板梁的抗剪连接构造，以解决现有混凝土预制件抗层间滑移能力和抗拔出能力低的问题。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种预制装配式波形钢腹板梁的抗剪连接构造，包括混凝土预制件和第二钢板，所述混凝土预制件内嵌入有第一钢板，所述第一钢板上焊接有一端封闭的套筒，所述套筒的封闭端嵌入所述混凝土预制件内，所述第一钢板上设置有连通所述套筒内腔的第一通孔，所述第二钢板上设置有螺纹孔，所述螺纹孔内安装有抗剪螺栓，所述抗剪螺栓的螺纹杆穿过所述第一通孔安装在所述套筒内，所述抗剪螺栓与所述套筒之间填充有胶粘剂，通过拧紧所述抗剪螺栓将所述第二钢板与所述第一钢板连接，所述第一钢板与所述第二钢板相互平行，且所述第一钢板位于所述混凝土预制件与所述第二钢板之间，所述第二钢板远离所述第一钢板的面上焊接有波形钢板，所述波形钢板的波形边焊接在所述第二钢板上。

优选地，所述套筒的内径、所述第一通孔的内径均大于抗剪螺栓的外径。

优选地，所述套筒内设置有内螺纹。

优选地，所述套筒的封闭端设置有圆台，所述圆台与所述套筒同轴心线。

优选地，所述抗剪螺栓为若干个，且呈网格状均布形成螺栓群。

优选地，所述混凝土预制件内嵌入有主筋和辅筋，所述主筋与所述辅筋交错形成栅格。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：通过抗剪螺栓与套筒的配合将波形钢板与混凝土预制件连接，提高了混凝土预制件的抗层间滑移能力和抗拔出能力。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图一；

图2 为本实用新型的结构示意图二；

图3 为图1中A处的局部放大示意图；

图中，1-混凝土预制件，2-第一钢板，3-第二钢板，4-套筒，41-圆台，5-抗剪螺栓，6-胶粘剂，7-波形钢板，8-主筋，9-辅筋。

具体实施方式