[实用新型]铜带水平连铸石墨模结构

说明书

本实用新型公开了一种铜带水平连铸石墨模结构，包括底座和设在底座上的石墨模和结晶器，所述底座包括基板和设在基板上的一对定位板，所述石墨模和结晶器设在基板上位于一对定位板之间，还包括上板和密封石棉，所述石墨模和结晶器侧面与定位板内壁之间空隙处设有密封石棉，所述上板设在一对定位板上方开口处。对石墨模和结晶器及支撑底座间隙进行密封安装，减少了模具的氧化程度，杜绝了漏铜，使模具可二次返修使用，延长了模具的使用寿命；并且结构简单，改进成本低。

技术领域

本实用新型涉及铜带加工技术领域，尤其是涉及一种铜带水平连铸石墨模结构。

背景技术

现有石墨模装配时，没有采取密封措施，使石墨模外侧在高温和空气中的氧气的作用下，慢慢开始氧化，使外模口出现母指般大小的缺口。严重时，出现漏铜，轻微时，模具不能返修而报废，模具的利用率降低，增加生产成本；为解决此问题多次装配试验，效果不好。

实用新型内容

针对现有技术不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种铜带水平连铸石墨模结构，以达到减少石墨模氧化程度，延长模具使用寿命的目的。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：

该铜带水平连铸石墨模结构，包括底座和设在底座上的石墨模和结晶器，所述底座包括基板和设在基板上的一对定位板，所述石墨模和结晶器设在基板上位于一对定位板之间，还包括上板和密封石棉，所述石墨模和结晶器侧面与定位板内壁之间空隙处设有密封石棉，所述上板设在一对定位板上方开口处。

进一步的，所述上板的端面与定位板的内部相贴合。

所述石墨模和结晶器侧面与定位板内壁之间空隙处设有侧板。

所述底座上的石墨模为并排设置的一组，对应每个石墨模设置一个上板，并在底座和上板的上方设有盖板。

所述上板上对应结晶器上进出水口设有避让孔。

所述侧板对应结晶器的端部设置。

所述侧板为上下并排设置的一组条形板。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点：

该铜带水平连铸石墨模结构设计合理，对石墨模和结晶器及支撑底座间隙进行密封安装，减少了模具的氧化程度，杜绝了漏铜，使模具可二次返修使用，延长了模具的使用寿命；并且结构简单，改进成本低。

附图说明

下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型石墨模结构示意图。

图中：

1.底座、2.底垫板、3.石墨模、4.结晶器、5.上板、6.盖板、7.定位板、8.密封石棉、9.侧板。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1所示，该铜带水平连铸石墨模结构，包括底座1、设在底座上的石墨模3和结晶器4、上板5以及密封石棉8；底座包括基板和设在基板上的一对定位板，石墨模和结晶器设在基板上位于一对定位板7之间，石墨模3和结晶器4侧面与定位板内壁之间空隙处设有密封石棉8，上板5设在一对定位板上方开口处。

对石墨模和结晶器及支撑底座间隙进行密封安装，减少了模具的氧化程度，杜绝了漏铜，使模具可二次返修使用，延长了模具的使用寿命；并且结构简单，改进成本低。

结晶器为一对，石墨模设在一对结晶器之间，基板的上方底垫板，下部的结晶器设在底垫板上，底垫板2的端面与定位板的内壁相贴合。