[实用新型]粉末涂料研磨生产装置

说明书

本实用新型公开了一种粉末涂料研磨生产装置，涉及涂料生产技术领域。本实用新型包括箱体；箱体内部分别开设有预碎腔和研磨腔；箱体一表面通过轴承转动连接有外轴；外轴内壁通过轴承转动连接有内轴；预碎腔一表面连通有下料管；下料管内壁固定连接有滤板；外轴和内轴一端均贯穿滤板并延伸至研磨腔内部；下料管周侧面通过轴承转动连接有外研磨筒。本实用新型通过箱体内设置两个研磨区即预碎腔和研磨腔，预碎腔中进行原理颗粒的预破碎和预过滤，研磨腔中对预破碎的原理进行细化研磨处理，且通过外研磨筒和内研磨柱同轴双向旋转设计，在研磨时向涂料颗粒提供强剪切力，从而有助于提升研磨效果。

技术领域

本实用新型属于涂料生产技术领域，特别是涉及一种粉末涂料研磨生产装置。

背景技术

涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。

涂料在使用前往往呈固态颗粒状，是不能直接使用的，所以通常需要对其进行粉碎。传统的粉碎装置其粉碎效果不佳，最后的粉碎粒度常常得不到使用要求，还需要将粒度较大的涂料筛选出来进行重新粉碎，在一定程度上降低了企业的生产效率，提高了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉末涂料研磨生产装置，通过预碎腔和研磨腔的设计，解决了现有的粉末涂料研磨生产装置研磨粉碎效果不佳的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种粉末涂料研磨生产装置，包括箱体；所述箱体内部分别开设有预碎腔和研磨腔；所述箱体一表面通过轴承转动连接有外轴；所述外轴内壁通过轴承转动连接有内轴；所述预碎腔一表面连通有下料管；所述下料管内壁固定连接有滤板；所述外轴和内轴一端均贯穿滤板并延伸至研磨腔内部；

所述下料管周侧面通过轴承转动连接有外研磨筒；所述外研磨筒内表面之间固定连接有连接座；所述内轴一端与连接座固定连接；所述外研磨筒内壁固定连接有若干组外研磨环；所述外轴周侧面分别固定连接有若干组预碎切割刀、刮板和内研磨柱；所述刮板一表面与滤板相配合；所述内研磨柱周侧面分别设置有剪切区和碾磨区；所述剪切区周侧面固定连接有若干内研磨环；

所述箱体底部固定连接有振动电机。

进一步地，所述箱体一表面分别固定连接有传动电机和防护罩；所述传动电机输出轴的一端通过皮带分别与内轴和外轴传动连接；所述内轴和外轴旋转方向相反。

进一步地，所述箱体一侧面固定连接有控制开关；所述箱体底面固定连接有阻尼减震管；所述箱体顶面连通有进料管；所述研磨腔一表面连通有排料管。

进一步地，若干组所述外研磨环在内研磨柱一表面呈线性阵列分布；所述外研磨环和内研磨环呈两两间隔分布。

进一步地，若干组所述预碎切割刀沿外轴轴线方向由上至下长度依次递减；所述连接座为“十”字型结构。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型在箱体内设置两个研磨区即预碎腔和研磨腔，预碎腔中进行原理颗粒的预破碎和预过滤，研磨腔中对预破碎的原理进行细化研磨处理，且通过外研磨筒和内研磨柱同轴双向旋转设计，在研磨时向涂料颗粒提供强剪切力，从而有助于提升研磨效果。

2、本实用新型通过设置刮板，有助于及时清除粘附在滤板上的杂质，进而降低滤板的堵塞率，降低其维护难度，通过振动电机的设计，则有助于滤板或外研磨筒进行下料，同时也有助于降低涂料粉末在箱体中的存留率，从而减少清洁次数。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明